注射成型实验报告.doc

PAGE PAGE 1 实 验 报 告 课程名称： 塑料成型工艺及模具设计 专业： 姓 名： 学号： 实验名称 ： 注塑成型实验 一．实验目的 （1）分析制品成型工艺条件之间的关系； （2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件； （3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数。 二．实验仪器及材料 注射机型号：HTF90W1 注射模规格：200×200 塑料原料：PP 三．实验步骤 （一）开机与调试 打开注射机总电源，打开急停按钮，按下电热按钮预热注塑机。同时设定料温，按下马达按钮，在手动状态下，按开模、合模按钮，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机关系。 （二）闭模 动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。 （三）温度达到设定值，在注射装置后退状态，按射出按钮清除料筒中的余料，按储料按钮进行储料，再按注射装置前进按钮，使喷嘴与注射模的浇口套接触，检查注射装置行程开关的位置，按半自动按钮使手动状态转为半自动状态，注射机门开合一次，注射机自动进行注射、保压、冷却和预料，模具自动打开后，打开注射机门，取出塑件。关上注射机门，下一个塑件由自动进行注射、保压、冷却和预料。 （四）测量制品 （五）改变注射压力、注射时间和冷却时间重复上述操作。 （六）按手动按钮，使半自动状态转为手动状态，打开模具检查分型面处无异物和制品，按注射装置后退按钮，使注射装置退到位，按注射按钮清除料筒中的余料。 （七）将合模按钮将模具闭合，关电热，关马达，关急停按钮，关电源。 （八）清理现场。 （九）分析塑料制品尺寸改变的原因 四．实验数据记录及分析 五．实验心得