培训中心 高级轧钢工 8 轧机的分类方法及适用条件.docVIP

第八章 轧机的分类方法及适用条件 以辊系布置形式命名的2、3、4、6、8、12、20辊轧机及应用 轧辊布置形式 机座名称 用途 图6-1 二辊轧机 可逆式轧机，轧制大断面方坯、板坯、轨梁异型坯和厚板；薄板轧机；冷轧钢板及带钢轧机；高生产率生产钢坯和线材的连续式轧机以及布棋式和越野式型钢轧机 图6-2 三辊轧机 轧制钢梁、钢轨、方坯等大断面钢材及生产率不高的型钢 图6-3 具有小直径浮动中辊的三辊轧机（劳特轧机） 轧制中厚板，有时也轧薄板 图6-4 四辊轧机 冷轧及热轧板、带材 图6-5 PC轧机 冷轧及热轧带材 图6-6 CVC凸度连续可变轧机 热轧及冷轧带钢 图6-7 六辊轧机 热轧及冷轧板带材 图6-8 HC轧机 冷轧普碳及合金钢带材 图6-9 偏八辊轧机 （MKW轧机） 冷轧薄带材 图6-10 十二辊轧机 冷轧薄带材 图6-11 二十辊轧机 冷轧薄带材 以机架数命名的单架机、2～7机架轧机及应用 一、单机座 图6-12 轧钢机工作机座布置分类这种轧机布置型式最简单，轧钢车间只由一个工作机座及其驱动电动机和传动系统所组成（图6-12a 图6-12 轧钢机工作机座布置分类 二、横列式 几个工作机座横排成一列，由一台电动机经过公用的减速机、齿轮座传动(图6-12b)。这种布置的优点是设备简单，造价低、易于建造，在发展地方钢铁工业方面起了很大作用，过去中小型型钢车间多采用此类布置，现逐渐淘汰完毕。其主要缺点在于用一台电动机驱动，各个工作机座的轧辊转速相同，故轧制速度不能随着轧件长度的增加(由于轧件延伸)而提高。同时轧件从一个机座送向另一机座时，必须作横向移动，既不方便，又限制生产率的提高。在一个机列中，工作机座的数目根据轧机的不同用途可达二到五台。横列式布置用于轧制型钢、线材等。 三、 纵列式 两个工作机座按轧件轧制方向顺序排成一行，轧件依次在各机座中进行轧制(图6-12c 四、 阶段式 这种布置是前述几种布置的组合，由图6-12d可见，沿轧制线依次布置成三列(属于纵列式)，在第二机列中，由于孔型设计的需要而布置有三个工作机座(属于横列式)。这种布置常用于轧制型钢，机列与机座的数量决定于孔型设计的条件。 五、 连续式 几个机座沿轧制线排成一行(图6-12e、f)，机座数等于轧制道次，并且轧件同时在几个机座内进行轧制。连续式轧机是现代化的轧钢机，它的生产率很高，操作过程机械自动化程度很高，并且有很高的轧制速度(有的可达30～40米／秒以上)。其缺点是调整比较困难，而且改变轧件的规格时也比较复杂。虽然如此，由于连轧机具有高生产率的突出的优点，因而它被广泛用来轧制带钢、线材及钢坯等。 六、半连续式 轧制比较复杂的断面(角钢、槽钢等)，因为连轧机调整复杂，通常采用半连续式(图6-12g 七、串列往复式 这类布置如图6-12h所示，工作机座数目和连轧机一样，应尽量等于所轧产品需要的轧制道次。轧件在每个机座中只轧一道。与连轧机不同处是只有当轧件从前一机座中全部轧完后，才进入后一机座，这样就解决了复杂断面型钢连轧时的调整困难问题。为了减少厂房的长度，轧机平行地排成几行。轧件由一行到另一行时需作横向移动，因而这种布置也可称为横越式，或称越野式。在这种布置的各个机座中，轧制速度随着轧件从一个机座到另一个机座的延伸而提高故这种布置生产率很高。近来被广泛应用于高生产率的大、中型轧机上。 八、布棋式 它由串列往复式变化而得，与串列往复式基本相同，区别在于为了使布置更为紧凑，后面的机座布置成走棋的形式(图6-12i)。和串列往复式一样，每道有自己的工作机座与轧制速度，故也广泛用于高生产率的大、中型轧机上。 以运行方式命名的可逆、不可逆、连轧机及应用 A、二辊可逆式轧机用于轧制巨型断面(初轧机、板坯机、厚板与万能轧机)； B、四辊可逆式轧机用于轧制中厚板、冷轧板带； C、六辊及多辊可逆式轧机用于冷轧板带； D、单机架不可逆式轧机用于平整、冷轧板带； E、连续式轧机广泛用来轧制带钢、线材及钢坯等。 短应力轧机的特点及应用 目前，我国新建或技术改造小型棒材轧机，全连轧生产线已经成为主流。在全连轧棒材生产线的建设过程中，人们对五花八门的轧机机型进行了分析和比较、综合考虑技术性能和经济合理性、选择最佳性能价格比的轧机组成全连轧机。本文从技术特点和经济分析两个方面论证，平立交替布置的无牌坊短应力线轧机是全连轧棒材生产线轧机组成的首选机型，已被广泛认同和采用 1、 平立布置的短应力线轧机的技术优势 （1）单体设备结构 1）二辊短应力线轧机（简称“机架”）： 由辊缝调节装配、拉杆装配、轧辊装配、轧机底座装配及轧机本体配管等组成。 ·辊缝调节装配：手动或液压马达自动通过两个蜗轮箱驱动与四个伞齿轮箱相连的四根拉杆从而实现轧辊辊缝的对称调节。 ·拉杆装配：整个拉杆装配的