预应力砼PHC管桩施工方案.docxVIP

PHC管桩专项施工方案 一、设计要求 1、 本工程PHC桩基采用PHC-①1000管桩，壁厚130mm,类型为B; 2、 管桩采用锤击贯入法； 3、 根据设计要求，桩端持力层为全风化砂质泥岩，桩基竖向承载力特征值 Ra取2200KN，水平承载力特征值 RHa取200KN ； 4、 预应力管桩应满足《03SG409〉的相关要求； 5、 根据设计要求，选择柴油锤打桩机进行施工。 、工程量 根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表1: 序号 项目名称 单位 工程量 1 PHC管桩根数 根 3736 2 PHC管桩总长 m 84312 三、PHC管桩的工期安排 本标段除变截面箱梁处基桩为钻孔灌注桩，其余均为 PHC1000 B(130)，故 编制以下工期安排如表2： 序号 工作内容 日历天数 备注 1 PHC管桩 200 2016年9月15日-2017年4月2日 四、施工机械 序号 机械名称 型号 数量 备注 1 柴油锤打桩机 5 打桩用 2 筒式柴油桩锤 5 打桩用 3 汽车吊 70t 5 打桩泊桩用 4 电焊机 交直流 5 5 全站仪 徕卡TC1201 3 测量 6 水准仪 徕卡NA2 3 测量 施^工方^案 1、 施工要求 （1） 宜在正式开工前进行试桩和承载力试验，共进行 20组，每组2根，通 过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制； （2） 第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%,并宜 用 长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插； （3） 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超 0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回 扳的方法纠偏； （4） 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法， 宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深 度时进行接桩； （5） 打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表； （6） 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处 理： 贯入度突变； 桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹，桩身上抬； 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 （7） 送桩应符合下列规定： 送桩深度不宜大于2.0m； 当桩顶打至接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量， 合格 后立即送桩； 送桩的最后控制贯入度（mm/10击）应参考同一条件的桩不送桩时的最后 贯和度予以减少； （8） 打桩的最后贯入度应在下列条件下测量： 桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合， 桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。 2、 施工准备 （1）测量放线 按施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。 管桩施工前，须上报计算出的桩位坐标与业主、监理单位进行复核工作。 （2） 临时道路的修建 根据PHC管桩的位置，在场内修建适量且适用的施工便道，满足打桩机的 施工及通行要求。 （3） 测量工作施工方案 测量仪器的准备： 工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于 6〃，测 距精度不低于5mm+5PPm.D）、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、 钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。 其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。 控制网测设 工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。 a选点、埋石：加密点设置在距沟槽边 20m左右，点位要通视良好，控制 点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设 忙钢筋头为中心点（钢筋中设十字中心线）。 b、 控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求。 c、 计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，确认无误后报监理 审批。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。 平差时对 输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求。 施工测量精度控制 a、 坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的 平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位， 放线和标高测 设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。 b、 在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、 科学。 c、 测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步 有校核。 d、 工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。 3、管桩进场、吊装、运输与堆放要求 （1）管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符合设计要求。进场 后再次进行检查验收，经监理方和甲方同意后方可施工， 桩外观质量和尺寸允许 偏差应满足设计及规范要求； 表3管桩的外观质量表 项目 合格品质量要求 粘皮和麻面 局部粘皮和