激光器械与维护 固体激光器在精密加工行业的应用（精细打标、微孔） 固体激光器在精密加工行业的应用.ppt

光机电应用技术国家教学资源库 固体激光器在精密加工行业的应用 教学目标 了解固体激光器在精密加工行业的应用 教学内容 固体激光器在精密加工行业的应用 激光精密加工技术，是以厚度从0.1mm～1.0mm的薄板为主要加工对象，其加工精度一般在十微米级，多采用中小功率的固体激光器，激光精密加工技术具体包括激光精密打孔、激光精密焊接、激光精密切割等。 随着技术的进步，传统的打孔方法在许多场合已不能满足需求。例如在坚硬的碳化钨合金上加工直径为几十微米的小孔；在硬而脆的红、蓝宝石上加工几百微米直径 的深孔等，用常规的机械加工方法无法实现。而激光束的瞬时功率密度高达108 W/cm2，可在短时间内将材料加热到熔点或沸点，在上述材料上实现激光精密打孔。 国外在激光精密打孔已经达到很高的水平。瑞士某公司利用固体激光器给飞机涡轮叶片进行打孔，可以加工直径从 20μm到80μm的微孔，并且其直径与深度之比可达 1∶80。激光束还可以在脆性材料如陶瓷上加工各种微小的异型孔如盲孔、方孔等，这是普通机械加工无法做到的。 打印机油墨喷嘴打孔 （孔径30um-70um） 飞 机 涡 轮 叶 片 打 孔 激光精密焊接热影响区很窄，焊缝小，尤其对可焊高熔点的材料和异种金属焊接效果好，并且不需要添加材料。目前利用固体YAG激光器进行缝焊和点焊，已有很高的水平。另外， 用激光精密焊接印刷电路的引出线，不需要使用焊剂，并可减少热冲击，对电路管芯无影响，从而保证了集成电路管芯的质量。　 激光精密焊接电子线路板 塑料焊接的激光精密焊接 与传统切割法相比，激光精密切割有很多优点。例如，它能开出狭窄的切口、几乎没有切割残渣、热影响区小、切割噪声小，并可以节省材料 15%～30%。由于激光对被切割材料几乎不产生机械冲力和压力，故适宜于切割玻璃、陶瓷和半导体等既硬又脆的材料，加上激光光斑小、切缝窄，所以特别适 宜于对细小部件作各种精密切割。瑞士某公司利用固体激光器进行精密切割，其尺寸精度已经达到很高的水平。 激光精密切割的一个典型应用就是切割印刷电路板PCB中表面安装用模板传统的SMT模板加工方法是化学刻蚀法，其致命的缺点就是加工的极限尺寸不得小于板厚，并且化学刻蚀法工序繁杂、加工周期长、腐蚀介质 污染环境。采用激光加工，不仅可以克服这些缺点，而且能够对成品模板进行再加工，特别是加工精度及缝隙密度明显优于前者，制作费也由早期的远高于化学刻蚀 到现在的略低于前者。 纸张的激光切割 医用支架的激光精密切割 课程小结 本次课主要介绍了固体激光器在精密加工行业的应用。 作业布置 1、固体激光器在精密加工行业的应用主要有哪些？ 2、与传统切割法相比，激光精密切割有哪些优点？