(建筑工程管理)施工经验精编.pdfVIP

（建筑工程管理）施工经验 壹、基础和主体结构 1.1 在基础、主体施工时， 钢筋 砼柱子 钢筋 容易产生 钢筋 位移的质量通病，严重影 响了工程质量，施工时，根据砼保护层厚度的要求，制作“保护层厚度× 40mm 限位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑砼的控制高度高 20mm 处。基梁处的柱子需在此木条俩侧钉设纵向位置控制的木条（因只有俩侧面模板） ， 主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条，保证 钢筋 不发生位移，同时控制砼的标 准浇筑高度。砼浇筑面上方 钢筋 应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置保护层砂 浆垫块， 以保证 钢筋 的位置。 （适用于木或竹胶合板 配制的模板体系， 钢模板可采用 短钢管 或木方子，在其上口加以限位固定。 ）如下图示： 1.2 主体施工时， 钢筋 砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角， 在柱头和主、次梁的 交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采 用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，竹 模板裁割边应刷涂俩度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁 柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。 1.3 为了保证 钢筋 砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确， 不产生位移， 采用如下方法设 置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位 钢筋 支撑。 方法 1 ，在浇筑砼时，在柱子四角处预先插入 Φ 16之上 钢筋 头，长 20cm 左右，外 露 5-8cm ，楼层柱子位置线放设校验合格后， 根据位置尺寸焊接 Φ 12钢筋 内限位定 位筋； 方法 2 ，楼层砼浇筑完成后，在柱子位置线施放完后，采用冲击钻在柱子边线内侧打 孔 40mm 深，直径 12mm ，每边俩孔，支设模板时，插入短 钢筋 头，形成内限位 挡撑。如下图示： 1.4 当梁、板、柱、墙整体浇筑时，柱、墙模板的根部应预留清扫口，以排除和清理 杂物，清理好后，合上清扫孔盖板密封。 1.5 填充墙拉结筋采用 结构胶 后植筋技术， 填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线， 第 壹层为斜砌加壹皮砌块，向下每隔俩皮砌块设置，且不超过 500mm 壹道。省优之 上目标的工程，斜砌砖应采用统壹切割。 1.6 砼墙应保证上口的砼浇筑面水平壹致，配制墙模板高度应达到板底标高（宜高出 板底标高 10mm ）。 1.7 地下室顶板必须采用竹胶板支设，不允许抹灰。 1.8 砌块自出釜时间起其养护龄期不小于 28 天，填充墙砌筑时，应在墙底部先砌筑 高度不低于 200mm 的烧结普通砖，填充墙不得壹次砌到 钢筋 砼梁、板底，应预留 适当空间，至少间隔 3 天后，再采用倾斜为 45-60 度角的实心砖斜砌挤紧。对于长 度、高度较大的填充墙或外填充墙，在临时停砌处要采用砖、木楔等和梁、板底临 时挤紧，以防墙体倾斜、倾覆。斜砖顶砌要求采用碰头灰做法，斜砌砖斜砌挤紧， 斜砌砖灰缝均匀壹致，砖向平行，顶头灰砂浆饱满，不允许后嵌抹勾缝。 1.9 砌体摆底或遇有灰缝厚度超过 20mm 情况时，严禁使用砌筑砂浆， 必须采用 C20 的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。 1.10 现浇板砼浇筑时，应设置马道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止踩踏 成品 钢筋 或直接在 钢筋 上卸料。 1.11 绑扎梁和柱的箍筋，应和受力 钢筋 垂直绑牢，四角主筋应紧贴箍筋角端，箍筋 内包尺寸应确保绑扎就位及保护层厚度要求，每个箍筋弯钩的交叠合处应沿受力 钢 筋方向相互间隔错开设置。 1.12 在砼已硬化层上浇筑的施工缝，应预先将已硬化砼表面层的水泥