采煤概论 矿井瓦斯及危害的防治 矿井瓦斯防治 .ppt

防止瓦斯积聚 ① 加强矿井通风； ② 及时处理局部积存瓦斯对井下易于积存瓦斯的地点； ③ 加强瓦斯检查，并推广建立瓦斯自动检测监控系统； ④ 瓦斯抽放。 引导风流带走上隅角的瓦斯 导风板引入风流吹散瓦斯 防止瓦斯引燃 ① 严禁携带烟草及引火物品入井； ② 在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中，必须使用煤矿安全炸药；不准使用不合格或变质的炸药；严格执行打眼、装药、放炮的有关规定，严禁采用“糊炮”或明火放炮； ③ 井下使用的机电设备及供电网路都必须符合《规程》的要求；电气设备的防爆性能处于完好状态，并要经常检查与维护；井下供电应有过电流保护；局扇和掘进工作面的电气设备，必须装有延时的风电闭锁装置； ④ 防止机械摩擦火花和摩擦发热引燃瓦斯。 防止爆炸 范围扩大 ① 实行分区通风； ② 通风系统力求简单，不用的巷道要及时封闭； ③ 装有扇风机的井口，必须设置防爆门，防止爆炸波冲毁扇风机而影响矿井救灾和恢复生产； ④ 矿井主要扇风机必须装有反风设备，要能在10分钟内改变巷道中的风流方向； ⑤ 在连接矿井两翼、相邻采区、相邻煤层之间的巷道中，设置岩粉棚或水槽棚等，以防止瓦斯爆炸火焰的传播和煤尘参与爆炸； ⑥ 编制周密的预防和处理灾害计划。 瓦斯特殊涌出是指瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。 第一节 矿井瓦斯防治 三、瓦斯特殊涌出的防治 1、瓦斯喷出及其预防 瓦斯喷出：大量承压状态的瓦斯从煤、岩裂缝中快速喷出的现象。它是瓦斯特殊涌出中的一种形式。 特点：是瓦斯在短时间内从煤、岩层的某一特定地点突然涌向采矿空间，而且涌出量可能很大，风流中的瓦斯突然增加。由于喷出瓦斯在时间上的突然性和空间上的集中性，可能导致喷出地点人员的窒息、高浓度瓦斯在流动过程中遇高温热源有可能发生爆炸、有时强大的喷出还可以产生动力效应并导致破坏作用。 瓦斯喷出原因：天然的或因采掘工作形成的孔洞、裂隙内，积存着大量高压游离瓦斯，当采掘工作接近或沟通这样的地区时，高压瓦斯就能沿裂隙突然喷出，如同喷泉一样。根据喷瓦斯裂缝呈现原因的不同，可把瓦斯喷出分成地质来源和采掘卸压形成的两大类。 地质来源 这类喷出大多数发生在地质破坏带、石灰岩溶洞裂缝区、背斜或向斜轴部储瓦斯区以及其它储瓦斯构造与原始洞缝相通的区域。 采掘卸压 在各种地质构造破坏区内，原来处于封闭状态的构造裂隙容易被利用，即在采掘地压和瓦斯压力联合作用下会突然张开，成为瓦斯喷出的通道。 瓦斯喷出预防： 加强地质工作。 前探钻孔 利用封堵、引排、抽放等综合措施处理瓦斯。 将喷出裂隙封盖好 防止被保护层初期卸压的瓦斯突然涌入保护层的采掘面。 设计合理的瓦斯钻孔数量和孔位 搞好工作面通风 2、煤与瓦斯突出及其预防 煤矿地下采掘过程中，在很短时间(数分钟)内，从煤(岩)壁内部向采掘工作空间突然喷出煤(岩)和瓦斯的动力现象，人们称为煤(岩)与瓦斯突出，简称瓦斯突出或突出。突出能摧毁井巷设施、破坏矿井通风系统使井巷充满瓦斯和煤(岩)抛出物，能造成人员窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯爆炸与火灾事故，导致生产中断等，因此它是煤矿最严重的灾害之一。瓦斯突出与瓦斯喷出的区别在于喷出的物质只有气相，而突出的物质同时包括气相（瓦斯）和固相（煤岩） 煤与瓦斯突出技术预防： 开采保护层。 预抽采煤层瓦斯。 煤层注水。 石门揭开突出煤层的措施：水力冲孔、钻孔排放瓦斯、金属骨架、振动爆破。 煤巷掘进工作面防治突出措施：排放钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔 四位一体的综合防治措施：突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验和安全防护措施。 抽放瓦斯:为减少或者解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用的管路造成的负压，将煤层中存在或释放的瓦斯抽采出来，送到地面或其他安全地点的做法。 第一节 矿井瓦斯防治 四、瓦斯抽放 1、矿井瓦斯抽放方法 按抽放瓦斯的来源分：本煤层瓦斯抽放，邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放。 按抽放瓦斯与采掘时间关系分类。主要分为：煤层预抽瓦斯、边采(掘)边抽和采后抽放瓦斯。 按抽放工艺分类。这种分类方法主要有：钻孔抽放、巷道抽放和钻孔巷道混合抽放。 2、本层卸压抽放 (1)随采随抽 在回采工作面前方一定距离有一个集中应力带与工作面同时往前推进。应力集中带与回采工作面之间有一个约10m左右的卸压带，在此区域内可以抽放卸压瓦斯 抽放孔提前布置在煤层内，当卸压带移至钻孔时，即可抽出流量较大的卸压瓦斯。能有效地降低工作面瓦斯量。由于工作面不断推进，使每一钻孔抽放卸压瓦斯的时间较短，所以抽放率不高。 (2)随掘随抽