常用橡胶增塑剂.pdfVIP

. 橡胶增塑剂 芳香基橡胶增塑剂主要用于 SBR，BR，NR 和 CR 等橡胶制品 的生产；石蜡基橡胶增塑剂主要用于 EPDM ，IIR 和 IR 等橡胶制品的 生产；环烷基橡胶增塑剂主要用于 SBR，BR 和 NR 等热塑性弹性体 及橡胶制品的生产，也广泛用于 IIR ，IR 和 EPDM 等橡胶制品的生 产。 橡胶增塑剂对 EPDM 的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类 及用量而异。 由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基， 因 此对过氧化物硫化产生影响， 不易在快速硫化中使用； 石蜡基和高饱 和度环烷基橡胶增塑剂的加工性能良好， 可赋予硫化胶较高的拉伸强 度。因此， EPDM 优先使用石蜡基或环烷基橡胶增塑剂。 橡胶增塑剂是一种试剂。橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质， 可以使得橡胶分子间的作用力降低， 从而降低橡胶的玻璃化温度， 令 橡胶可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作，同时还能改善硫 化胶的某些物理机械性能， 如降低硬度和定伸应力、 赋予较高的弹性 和较低的生热、提高耐寒性等。 中文名橡胶增塑剂 外文名 rubber plastizing agent 类型化学试剂 应用降低橡胶的玻璃化温度 橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质， 可以使得橡胶分子间的作 用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，令橡胶可塑性、流动性，便 于压延、压出等成型操作， 同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能， 如降低硬度和定伸应力、 赋予较高的弹性和较低的生热、 提高耐寒性 ;. . 等。 橡胶的增塑可以采用物理和化学的方法。 化学增塑包括塑炼各内 增塑塑炼，属于橡胶加工中的工艺，内增塑是在合成橡胶时，通过化 学反应在橡胶分子链上引入可增加分子柔性的结构，达到增塑的目 的。化学增塑不会因为起增塑作用的物质挥发或析出而丧失其作用， 增塑效果长久因而越来越受到重视。 物理增塑是指用外加物质的方法 来达到目的增塑的目的， 通常所说的增塑指的就是物理增塑， 物理增 塑中外加的物质称为软化增塑剂。 橡胶软化增塑剂通常按照其极性和用途分为软化剂和增塑剂。 来 源于天然物质， 用于非极性橡胶的叫软化剂； 主要应用于极性橡胶或 塑料的合成物质叫增塑剂。目前业界统称增塑剂。 增塑剂在生产使用过程中应满足下列条件： 增塑效果好，用量少， 吸收速度快，与橡胶的相容性好，挥发性小，不迁移，耐寒性好，耐 水、油和耐溶剂，耐热、耐光性好，电绝缘性好，耐燃性好，耐菌， 无色、无毒，价廉物美等。 但事实上不可能有完全满足上述条件的增塑剂。 所以在实际使用 时，多把两种或更多种增塑剂混合使用，以相互弥补不中，其中用量 在的一般称主增塑剂，其他的称辅助增塑剂。 增塑剂型还可以按来源分为石油系增塑剂、