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泡花碱工艺流程 中国泡花碱的生产共分为两大类：干法生产和湿法生产 工艺，现介绍如下 : 干法生产 将石英砂和钠盐 （主要指 Na2CO3 、Na2SO4 ）搅拌均匀， 在 1400℃左右的高温下熔融反应。 根据原料不同又分为纯碱 法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四 道工序。 具体过程是： 一：配料与熔融：纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅 拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马 蹄焰炉进行熔融反应。 二：浸溶：熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下 料口流入冷却槽中，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过 磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子 重量及不同产品规格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽压力 一般为 0.4～0.5MPa ，液筒转速为 2～4r/min ，溶解到一定浓 度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。 三：浓缩：除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩， 采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓 缩至要求浓度时即为成品。 湿法生产 湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性 SiO2 常压 生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量 高，能耗低，劳动强度低，原料易得，但该法只能生产模数 小于 2.5 的产品，其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生 成硅酸钠。 活性 SiO2 常压生产工艺活性 SiO2 常压生产泡花 碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺，目前采 用该法生产厂家不多，该法可生产模数为 2.2～3.7 的任何产 品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活 性 SiO2 （或硅胶）在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。 反 应方程式与传统湿法工艺相同。