输煤设备控制原则.pdfVIP

. 第一章 控制原则及运行方式 根据输煤系统的控制设备及工艺要求， 整个输煤系统可分为两大 部分：即运煤部分和配煤部分。 运煤可分为卸煤、上煤、卸上等三种工艺过程：卸煤，也称为卸 堆，即是从翻车机、汽车卸煤沟、卸船机等煤源设备底部煤斗，经皮 带输送机及斗轮机，将原煤堆在煤场。上煤，也称为取煤，即通过斗 轮机及皮带输送机将原煤运往锅炉煤仓上方皮带的过程。 卸上，即原 煤从翻车机底部等处， 不经过斗轮机卸在煤场， 而是直接运往煤仓上 方皮带的过程。 配煤部分， 即是原煤到达煤仓上方皮带后， 由犁煤器分配到各煤 仓的过程。 1 控制原则 1.1 正常运行时，输煤设备应按逆煤流方向顺序启动。 1.2 正常停止时，输煤设备应按顺煤流方向顺序延时停机。 1.3 事故停机时，从事故设备起逆煤流的运行设备立即停机（碎 煤机除本身事故外，一般不停机） 。 1.4 由于紧急情况需立即停皮带碎煤机等设备时，操作台及上位 机（画面）上均有急停按钮，此按钮一旦动作， PLC 能立即 接到命令，使皮带碎煤机等设备立即停下来。 1.5 单独停某一设备，当运行人员认为运行中的某一设备异常时 ,. . 可单独停这一设备。并相关的联锁运行设备停止运行。 1.6 设备 A B 侧约定：输煤系统中，并行的两路设备命名时，应 遵照“ 顺煤流方向，左侧为 A ，右侧为 B ”的原则命名。 2 运煤运行方式： 运煤皮带的运行方式分为非流程方式及流程方式： 2.1 非流程方式： 联锁是指皮带、三通挡板、伸缩装置、碎煤机、滚轴筛、犁煤器 等输煤主设备 (即有煤经过的设备 )之间的上下级关系。 联动是指除尘器、除铁器、防闭塞装置、喷洒装置、加热器等输 煤附属设备 (即无煤经过的设备 )对于输煤主设备的依附关系。 2.1.1 ［联锁］方式： 要求输煤主设备按逆煤流方向单体启动，顺煤流方向逐一单体停 机。对于不满足联锁关系的启、停信号，程控系统不予启、停；可以 在联锁相互不矛盾时，实现多路运行。 2.1.2 ［非联锁］方式（解锁方式）： 可以任意启、停某一台设备，是一种非正常的运行状态，一般不 允许带载运行，只适用于单台设备的调试、校正、试验。 2.1.3 ［联动］方式： 附属设备设定在联动方式后，随对应的主设备自动启停；如果未 在联动方式，可以通过点击启动停止按钮进行操作。 ,. . 2.2 流程方式 运煤过程不进行设备单体的启动或停止操作，而是选定运煤线路 （某一流程）后，通过程启程停操作，自动完成该线路所有设备启停 的运行方式。 通过点击流程方式（程控方式）按钮，实现流程方式与非流程方 式的切换。 3 配煤运行方式： 配煤运行方式，分为手动配煤及自动配煤方式 3.1 手动配煤方式： 单独操作某一犁煤器抬起和落下，为对应煤仓进行配煤。 犁煤器在联锁方式时，只有对应皮带运行时，犁煤器才能下落。 在高煤位保护投入时，煤仓出现高煤位信号，犁煤器自动抬起。 3.2 自动配煤方式： 在“自动配煤”方式下，程控系统根据煤仓煤位的高低，自动对 所有可配煤煤仓进行配煤。 在此方式下， 尾仓犁自动落下 （默认顺煤流方向最后煤