玻纤拉挤技术在风电叶片中的创新研发和应用.pdf

玻纤拉挤技术在风电叶片中的 创新研发和应用 编 制：张亚涛 时 间：2020年8月6日 目录页 一、背景介绍 二、板材选型 Contents Page 三、结构设计 四、产品实现 五、产品验证 一、背景介绍 风电行业：竞价时代的来临；平价项目的推进；风电成本压力巨大 叶片发展趋势： 海上风力资源开发；陆上超低风资源开发； 国外LM107m叶片；国内东气91m叶片；明阳、重通、中材、时代等叶片厂家也都陆续推 出80+m量产叶片；叶片大型化已是趋势； 叶片越大，材料越多，重量越大，对机组会造成沉重的负荷，会导致机组成本居高不下。 因此，轻量化、高强度、低成本已成为叶片发展的方向。当前行业内高模玻纤、碳纤维、碳玻 混等新材料的使用，结合设计能力的提升，工艺改进及精益化生产，可以有效降低叶片重量。 一、背景介绍 问题：碳纤维成本高，供应链紧张限制了进一步批量化应用 解决方案：玻纤拉挤技术引入和应用 价格对比（玻纤VS碳纤）单位：元/kg 类别 织物价格 灌注价格 拉挤价格 预浸料 碳纤 240-290 174-208 120-140 160-180 H-玻纤 11 15.6 20-24 —— S-玻纤 15-16 15.8-19.2 25-30 —— 玻纤模量对比（灌注VS拉挤）  玻纤拉挤可以提高玻纤体积含量，提升玻纤模量、强度等机械性能指标（VS 灌注）  玻纤可以有效降低叶片材料单价和总成本（VS 碳纤） 一、背景介绍 拉挤板的优点 自动化 程度高 1、生产过程可实现自动化控制，生产效率高； 2、机械性能好，纤维含量更高，模量和强度更高； 材料利 机械性 用率高 能好 3、质量稳定性好，杜绝皱褶，可靠性高； 优点 4、板材标准化模块化，设计更加灵活方便； 5、材料利用率更高，减少垃圾处理量； 设计友 好，可 质量稳 6、Tg值高，可以耐受更严酷的高温工作环境。 定性好 模块化 一、背景介绍 明阳7X m叶片预研测算  结合叶片设计创新，采用玻纤拉挤梁帽后，可以降低整体重量和总成本 二、板材选型 板材选型的原则 H玻纤拉挤拉伸模量和材料成本对比图 以成本为牵引，采用综合性价比最优的板材类型 二、板材选型 材料研发流程 新材料选型 材料设计