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一般抹灰工艺标准 一、 施工准备 （一）主要材料和机具： 1 水泥： 32.5 及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批 号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行 复验。 2 中砂：砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物 等有害物质。 3 石灰膏：熟化时间，常温一般一少于是 15d；用于罩面时间不应少于 30d，使用 时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 4 磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于 3d。 5 其它掺合料： 107胶、外加剂等，其掺入量应通过试验决定。 6 主要机具：（略） （二）作业条件： 1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材 料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。 3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内 掺水重 10%的 107胶），紧跟用 1：3 水泥砂浆分层补平； 4 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净， 并洒水湿润。 5 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的 预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前修补平整。 6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行 淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。。 8 管道穿越墙洞、 楼板洞应及时安放套管， 并用 1：3 水泥砂浆或细石混凝土填嵌 密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒 用纸堵严。 9 外墙抹水泥砂浆， 大面积施工前应先做样板， 经鉴定合格， 并确定施工方法后， 再组织施工。 10 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 11 混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉 200 宽钢丝网。 二、操作流程及质量控制程序 抹灰工程工艺流程 基层处理 界面处理 砼面与砖墙面处理 清扫、凿毛 1： 1 水泥砂浆加 101 胶 钉挂钢丝网 吊垂直， 套方， 找规矩 做护角、抹底层灰 抹面层砂浆 保证墙面垂直平整 有一定强度， 表面搓毛 有足够强度，符合规范要求 门窗边处理 养护 密实、不空鼓，窗眉、窗台按 保证强度达到设计要求 要求找坡，滴水线槽处理。 抹灰工程质量程序控制 材料准备，出具质量证明，材料试验、试配 准备工作 工具准备：拌合机具、计量器具及手操作工具 施工人员准备，检查架子情况 检查基层垂直平整情况，基层清理干净 书面交底