玻璃类来料检验规范(1).docVIP

玻璃来料检验规范 编写日期 2017/07/26 文件版本 A/0 部件名称 玻 璃 类 编 号 QI-QA-001 页 次 1/1 1.目的： 明确玻璃件来料品质验收标准，规范检验流程，使检验、判定标准能达到一致性 2.范围： 适用于我司玻璃制品来料检验 3.检验条件： 3.1照明条件：日光灯600-800LUX; 3.2目光与被测物距离：30-45CM; 3.3灯光与被测物距离：100CM以内； 3.4检查角度：以垂直正视为准±45度 3.5检验工具：卡尺、孔径规、厚度规、烤箱 4.参照资料： 依照MIL-STD-105E II级单次正常检验：CR=0,MA=0.65,MI=1.5 5.检验内容： 检验项目 规格要求 缺点描述 判定等级 CR MA MI 外 观 蹦边 玻璃周边及孔边，无缺损、破裂 缺损及破裂面积≥0.5mm2 √ 0.1 mm2≤x≤0.3 mm2 √ 汽泡 玻璃表面及内部，不能有明显的汽泡和杂质 汽泡直径≤0.5mm,在10cm2内超过2pcs,且距离≤25mm √ 汽泡直径0.5mm≤0≤1mm,在10cm2内超过2pcs,且距离≤25mm √ 汽泡直径1mm≤0≤3mm,在10cm2内超过1pcs √ 汽泡直径0≥3mm,不能接受 √ 吹制玻璃的汽泡直径0≤1mm，在10cm2内，超过2pcs，且距离≤25mm √ 色差 不能超过所签样板范围 离人体50cm处观察，有明显差异，不可接受 √ 如果颜色有差异，但组装后整体颜色配合较好，无明显色差，可接受 √ 透光率 透光率≥93% 其透明度较差或雾状不可接受 √ 水纹印 玻璃制品表面及内部，无明显的流痕及花纹 在30cm处观察，其痕迹及花纹不明显 √ 在30cm处观察，其痕迹及花纹明显 √ 变形 玻璃制品表面及孔位不能有变形现象 在30cm处观察，玻璃制品有明显的变形或凹凸不平 √ 脏污 表面不得有脏污，指纹，手印，麻点、尘点 不接受 √ 刮花 玻璃制品表面无明显的刮花、划伤檫花等现象 刮花不可接受 √ 檫花面积≤3mm2 √ 划伤：长度≤10mm，宽度≤0.1mm，深度≤0.01mm √ 锋利尖角 周边及孔位边缘，决不允许有锋利尖角 不接受 √ 磨边粗糙 产品边沿平滑，无披锋、尖角或凸凹不平、有刮手现象 玻璃边沿打磨粗糙，用手在上面滑动，有凸凹感或刮手 √ 玻璃边沿打磨粗糙，用手在上面滑动，其边沿尖角或披锋刺破手 √ 尺寸 尺寸（厚度、孔径、直径或长宽）满足图纸设计要求 实测尺寸大于要求±0.5mm，但组装后不影响产品的使用性能和外观 √ 实测尺寸大于要求±0.5mm，但组装后对产品的使用性和外观有影响，或不能组装或松动 √ 孔位偏斜≥1mm，组装后不影响产品外观 √ 组装后影响产品外观，但不明显 √ 组装后严重影响产品外观 √ 强度测试 钢球测试 64克钢球，在60cm高度砸下 玻璃破裂 √ 跌落测试 钢化玻璃在60cm处，让其自由落下，连续三次，无破裂 玻璃破损 √ 包装 内包装 内包装要求完好 小包装出货未标明产品数量。产品未贴保护膜，且小包装之间，未采用防震、防摔措施导致产品损坏的。 √ 外包装箱 外包装箱要求完好 外包装损坏严重，内外装外露 √ 备注：若客户有特殊要求，以客户要求检验标准为准。 制 定 审 核 核 准