外墙无机干粉涂料重点项目施工专项方案.doc

目 录 工程概况 施工准备和作业条件 工艺步骤和施工方法 无机石漆特征 注意事项 安全确保方法 安全应急方法 环境保护及环卫方法 涂料施工方案 工程概况 本工程由安徽华全部苑置业投资建造丽水康城D地块项目-25号楼。 本工程二类高层建筑，地下1层，地上9层。建筑高度32.7米。建筑物耐火等级：地上二级，地下一级。本工程建筑面积：7498.63㎡（阳台计二分之一），其中地下建筑面积841.23㎡，地上建筑面积6657.4㎡。结构体系：框架剪力墙结构，抗震设计裂度：7级。建筑物使用年限：50年。本工程外墙涂料立面展开面积约为：11000㎡。 施工准备和作业条件 施工准备 材料准备（外墙涂料采取大路牌，厂家统一配送） 柔性耐水腻子 专用抗碱封闭底涂 无机轻质干粉涂料（有气喷涂主材） 硅钙石成膜剂 施工机具准备 关键机具包含：排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、制板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、专用辊筒、简便水平器、粗细砂纸等。 作业条件 门窗必需按设计位置及标高提前安装好，并检验是否安装牢靠，洞口四面缝隙堵抹是否符合要求。 墙面基层及防水节点应处理完成，完成雨水管卡，设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。 脚手架选择活动吊篮，已安装就位，墙面不得留设施工孔洞。 依据施工需要提前准备好对应机械，并接通电源提前试机，喷涂用2台空压机，2个喷斗，高压气管200米。 依据设计要求提前做好喷涂样板，并经处理。甲方验收合格后，方可大面积实施。 提前做好不喷涂部位遮挡，并应做好遮挡板多块备用。 喷涂时施工现场温度不低于5℃。 工艺步骤和施工方法 工艺步骤： 前面基层处理→刮涂外墙抗裂腻子→辊涂抗碱封闭底涂→弹线分格→主涂层喷涂（二遍）→辊涂硅钙石成膜剂（报验） 施工方法 基面处理 在基层处理之前，墙体需要一定时间养护，新水泥墙冬天需28天，夏天需14天 养护期，一直到墙面PH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。 基层处理应根本清除疏松、起皮、空鼓、粉化基层。去除浮灰、污垢，用10%火碱将墙面油垢刷掉，对局部凹凸不平处聚合物水泥砂浆修补平整。 基层表面泛碱部位用氧化铁处理洁净。 施工前基层验收标准以下： a、墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清楚、含水率小于8%，尤其是外墙四面大角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。 b、阴阳角：光滑、顺直、方正、没有缺楞掉角现象。 c 、窗洞，槽：方正，整齐，光滑，所包含阴阳角顺直。 d 、分格线：宽度、深度均匀一致，条缝平直，光滑、横平竖直，通顺。 e 、基层检验验收：依GB50210-20XX抹灰质量许可偏差（mm）验收方法验收。 刮涂抗裂腻子 外墙腻子分两道施工。第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，第二道满批。一次刮涂厚度不宜超出1.0mm。第二道必需在5小时后批刮（25℃时）待腻子干透后用纱布清除腻子表面刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。每到腻子刮涂完成后对局部合适（25℃，干燥4-6小时）打磨修整，打磨完成后清除浮灰。 抗裂腻子需要充足干燥固化，至PH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下到工序施工， 检验处理： （1）检验基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达成国家标准。 （2）砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过渡。墙面边角、接头处不易打磨地方关键砂磨。清理墙面浮灰，方便下道工序进行。 3、滚涂抗碱封闭底涂 待腻子充足干燥固化后，滚涂抗碱封闭底涂一遍，要求涂刷均匀，决不可有漏涂现象。抗碱封闭底涂施工时严禁兑水，同时确保底涂不受任何污染。 （1）上底涂前需确定：墙面湿度小于8%：表面灰尘已清理洁净，预防交叉污染。 （2）涂刷底涂： 涂刷前做好保护，预防对成品及半成品污染。涂刷时，根据先角边，再大面积施工方法进行。滚涂中预防出现显著接头，立即清理黏在墙上异物。 （3）设置专职人员检验，底涂不得漏涂和流坠，不许可有显著接头盒滚涂不匀。 （4）二十四小时后方可进行下道工序施工。 （5）腻子修补：底涂干燥后会看到墙面部分砂眼、瑕疵和细小裂缝，用腻子进行修补。修补处理腻子干燥后，进行砂磨、复补底涂。（预防因底涂漏刷、不均匀造成面层返碱、颜色不均匀等现象） 4、弹线、分格缝及黏胶带 依据设计图纸要求进行掉垂直，找规矩，套方，弹分格线。此项要求必需严格按指示控制好。必需确保建筑物四面要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙阳角处或外墙主面线角等为分界线和施工缝，缝格必需平直，光滑，粗细一致等。用20mm宽美纹纸胶带接所弹线位粘贴好分格缝。图纸不明确部位分格由甲方现场确定。