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闭式叶轮 概述 开式叶轮 概述 (2)  概述（3） 工作过程 工作过程 (2) 闭式流道 二、旋涡泵的分类 1、按叶轮分类：开式 闭式 2、按流道分类：开式半开式向心开式闭式 吸入口 排出口  分类 三、旋涡泵的特点 1、 高扬程、小流量h540 2、 相同扬程下，尺寸重量均 大大小于离心泵 3、 结构简单 4、 有自吸能力 5、 能液气混输 6、 对系统的压力波动不敏感 7、 效率较低 8、 空化性能较差 9、 不适于输送高粘度或有固 体颗粒的介质 第二节旋涡泵的工作原理 、湍流摩擦理论 力平衡：PAA-P2A~Tcac+Tiai =0 扬程定义: P2 of y Tiai - Tcac 液体的性质: [pg 2g 丿 [pg 2g pgA w（-q〃）2 （q/力）2 2gA P = pgqH 湍流摩擦 、2 丿 \2 丿 c, a, pu T~ \2 ) q uA ] C0c Ci a q/uA ^1-q /uA 、2 二、动量交换理论 径向旋湛 动量交换 掖体的相対邃度 动量交换（3） 纵向旋涡 径向旋涡 要点: 速度差离心力差纵向旋涡 冲角 径向旋涡 动量交换 三、旋涡泵的能量平衡 容积损失 四、旋涡泵的基本方程式 基本方程式的基础二动量矩定理 作用于流道内液体的力的平衡=M k 作用于流道内液体的力的平衡 =M k ( F } P2-Pi + ^ ar \ A ) a pgq pgq 旋涡理论扬程% 卩2一P\ + Fu /A pg 2\\ 2 \\ 1 ) 基本方程 动量矩变化量 L=\m\upvuvmR 2 Sinead cp 根据动量矩定理 Mk =L=(p2-Pi+?ARcg 两端同除以pg 基本方程式 讨论： H thk = —?2%2-U#uJ 第三节旋涡泵的计算方法 、相似定理 n D3 Q D qpf石毎 Hp=H n2 D2 p p m庐乔 11 m Pp=Pm 门；D； Pp 门鳥D鳥Pm 其中最重要的是屮=2gHU 其中最重要的是 屮= 2gH Ucg 二、经验系数计算方法 思路：相似定理+统计方法 方法：无量纲参数和各尺寸比值=f 流量系数0妇旦 Au 压力系数W 4、叶轮宽度nD 4、叶轮宽度 n D』?6 eg 计算程序 1、设计参数，转速的选择 2、 计算心 3、 叶轮直径 5、流道面积 6、 流道尺寸=广(%) 7、 叶片数 8、 隔舌包角〉=2倍叶片间距 (2) 三、过流部分几何形状对性能的影响 影响H的最主要因素：纵向旋涡的强弱 影响q的最主要因素：流道面积A 1、流道和叶片的几何形状 特性曲线（2） 创6 30° 48叶片 特性曲线（3） 特性曲线（4） u2 u2 2、叶片数 1.5 2.5 EO 0.5 z = 16 rlO 0?2 0.4 0.6 0.8 1.0 3、 间隙 4、 流道形状汇总: a) b) e)S e) S 第四节旋涡泵径向力的计算和轴向力的平衡简化（隔舌处） I F=0 第四节旋涡泵径向力的计算和轴向力的平衡 简化（隔舌处） I F=0 X Fy = pg HR wb 2ti 2tt 0z 二、轴向力的平衡 1、轴向力的产生 不对称流道 不对称结构 误差 2、叶轮的定位 平衡孔+浮动 固定 -O-- 3、轴向力的平衡 1、单级叶轮的平衡 2、多级的平衡 第五节旋涡泵的空化与空蚀 空化参数力心和与离心泵相同 、开式旋涡泵的空化 空化基本方程: 2 2 1/ _ W Ahr =“仏+几虹 2g 2g 敏感地点：吸入口外径处 但按平均直径计算 尢=0.6 ?1.0 改进空化性能的措施：正切吸水室 二、闭式旋涡泵的空化 水流从最大速度处进 入叶片，且进口冲角 很大，故空化性能差 表达方式: =av 2um 2g - = D-^- + B j Au 流量越小，空化系数越大 离心旋涡泵 Ahax=Ahac+Hc % ~Ahcrx Ahac ―从次 Hc 之 Ahcrx —型ere 第五节旋涡泵输送气体和气液混合物的工作状况 、开式叶轮闭式流道泵输送气体 与液环泵的比较 1、 原理相同，工作过程相同 2、 纵向旋涡的作用 开式旋涡泵特性曲线的对比 1、 用作真空泵的实际曲线 2、 用作压缩机的实际曲线 3、 输送液体的实际曲线 4、 输送气体的理论曲线 H A 2 3 r4 1 二、开式叶轮开式流道泵输送气体 必须引入附加的流道和附加的级 3- 3- 精品课件 V 1 ? ?r 精品课件 V 1 ? ?r 四、旋涡泵的液气混输 只有闭式流道和向心开式流道和开式叶轮 的旋涡泵能够液气混输。