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1. 组焊方法 :
结合现场实际情况,跨越管道的主要工作量集中在四榀桁架上,由于每榀桁架
85m长,因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊:首先,在第一榀桁架
上搭设施工作业平台, 然后将 8 根 12m管子用 50t 吊车就位,搭设防风棚等各种
安全施工设施设备,在平台上组焊完毕, 经无损探伤合格及防腐合格后, 在该段
管道前端现场抽条制作的 1016 变 850 的大小头作牵引头,大小头四周均布四块
壁厚 20mm,长 250mm,宽 150mm的钢吊耳与之相焊,另外在东岸 8#桥墩后设立
高 25m的龙门架(高于 8#桥墩),用设在东岸的 20t 卷扬机钢丝绳通过龙门架导
向滑轮拉首端的大小头吊耳,牵引位于第一榀桁架上的 90 多米的管道,待被牵
引管道尾端接近 5#墩柱时停止, 再同样方法吊 8 根管子上第一榀桁架进行组焊,
待探伤防腐合格后,进行第二次牵引, 共计 4 次牵引。 之后进行桥面管道的保温
及各种安装。
2. 弯头布置 :
两岸的弯头组焊采用 50 吨徐工吊车在空中安装,使用 20# ¢219x6 钢管依托桥
墩墩身搭设¢ 45 钢架管组装平台,搭设相应的安全施工设备后,进行组焊,探
伤及防腐合格后进行保温和桥面设施的安装。见示意图
45 架管 219 钢管
桥墩基础
3 高空作业时必须严格遵守 HSE的规定 。
4 桥面结构制作
本跨越桥面结构主要是桥面栏杆走道板。跨越输气管道安装在滚动支座上,
依靠滚动支座支撑,而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上(单管墩上部
分),一部分安装在钢桁架上(和管道平行) 。因此滚动支座制安、管道安装发送
与桥面结构安装应该分开并分类进行,对于前一种形式,即先安装滚动支座, 然
后在桥墩上安装管道,最后安装桥面结构,对于后一种形式,先安装桁架,再安
1
装支座,然后安装管道和桥面栏杆走道板。
滚动支座由专业工厂制作。采用螺栓和桁架进行连接。
桥面走道栏杆采用标准化、 工厂化生产的钢栏杆与走道板, 全部采用压紧螺
栓与跨越主体结构安装。
桥面钢结构焊接及检查应按 《西气东输管道跨越工程施工及验收规范》 Q/SY
XQ3-2002 第 9.3 条执行。
5 桥面结构吊装
在桁架附近,将预制好的桥面结构运送到指定安装地点,用汽车吊直接起吊
就位。
6 管道安装
跨越管道采用Φ 1016×26.2 直缝钢管,钢材材质为 X70,跨越长度为 450m,
设计压力为 10.0Mpa,上下桥面结构采用曲率半径为 6D 的热煨弯头。根据设计
结构形式,将跨越管道安装分为跨越管道安装、 补偿器安装、上下桥面结构的 “Z”
字型管道安装及下桥后两岸埋地管道安装几部分。安装时组对均采用外对口器,
当间隙较大无法用对口器达到要求时, 采用手动葫芦一端与外对口器相连, 葫芦
的另一端与管桥的钢结构相连, 拉动葫芦使其间隙满足组对要求。 组焊时管子下
部必须有安全网。各工种作业人员必须系安全带。
6.1 安装准备
按规范和设计要求对运到现场的管道进行逐一检查(制管质量、防腐质量、
材质证明书、合格证等) ,完全符合要求后方可使用。
6.2 跨越管道安装
6.3 补偿器安装
6.7.3.1 补偿器位于东西两岸,水平如“
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