外网综合重点项目施工专项方案.doc

施工方案关键内容 生活给水 生活给水管直接铺设至管沟底部。管道敷设于污水管道下面时，应安装钢套管，套管直径比给水管径大100mm以上，钢套管长度以每边伸出污水管外缘1.5米为标准，管入地下室套管之间采取麻绳形式油麻填实，并用防水砂浆抹平。管道工作压力为0.4MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为0.9 MPa，强度试验以10分钟降压不超出0.03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机扎实（通常情况下，往返二次即可），以上部分管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中石块直径以小于50mm为标准，每层回填厚度以300mm为标准，回填后采取蛙式打夯机扎实。假如管道在绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采取素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行数次回填。在生产给水管道全部安装完成后，根据主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。生产给水管道不采取消毒处理。 消防给水 消防给水管道采取焊接钢管或直缝电焊钢管，管径为150~350mm，管道总延长米为4513米，管道接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为0.9至2.3米，大部分在1.3米左右。钢管防腐结构为聚乙烯带一般级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。管道工作压力为0.95MPa，管道安装后进行强度及严密性水压试验，强度试验压力为1.6 MPa，强度试验以10分钟降压不超出0.03 MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格，然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管道严密性试验，以管道接口、阀门不渗漏为合格。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机扎实（通常情况下，往返二次即可），以上部分管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中石块直径以小于50mm为标准，每层回填厚度以300mm为标准，回填后采取蛙式打夯机扎实。假如管道在绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采取素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行数次回填。 排水系统 1、生活污水排水管道管道基础具体做法为：管沟开挖后，对沟底进行平整、扎实，然后铺设粗砂厚度为100mm，管道安装于粗砂垫层之上。管道安装完成并进行二十四小时闭水渗漏试验，试验合格后，在管道周围铺设素土，管顶素土厚度为200mm，管道两侧距管沟壁最小距离以300mm宜。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径小于30mm开挖原土进行回填，回填后应使用硅式打夯机扎实（通常情况下，往返二次即可），以上部分管沟回填可用管沟开挖土直接回填，回填物中石块直径以小于50mm为标准，每层回填厚度以300mm为标准，回填后采取蛙式打夯机扎实。假如管道在绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采取素土 2、雨水排水管道设计选择轻型钢筋混凝土排水管材，设计连接方法为套环连接及水泥砂浆抹带连接，为缩短工期，加紧施工进度，提议本工程混凝土排水管道全部采取套环抹口连接形式，因为套环接口较轻易地确保接口质量，更关键地节省了水泥砂浆抹带混凝土地固化时间，能够加紧工程施工速度。管沟开挖后，对沟底进行平整、扎实，假如沟底土质为岩石和多石土壤、非车行道下支管、管顶覆土深0.7~2.0米、DN<600mm，管道基础为120度砂石垫层基础；假如管道在车行道下、管顶覆土深0.7~4.0m，DN>600mm，则管道基础采取C15、120度混凝土基础，然后铺设粗砂厚度为100mm，管道安装于粗砂垫层之上。管道安装完成经检验管道坡度、管道接口质量符合施工规范要求后可直接进行管沟回填，在全部管道安装完成后，最终进行一次通水试验，以检验管道或检验井有没有堵塞 热力系统 管材：碳素钢管、无缝钢管安装无地沟管道，必需在沟底找平扎实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 安装地沟内干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。操作工艺： 1、直埋： 放线定位→挖管沟→管道敷设→防 腐 保 温→赔偿器安装→水压试验→砌→井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土扎实 2、管沟： 放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土 3、 架设： 放线定位→卡架安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温