天然气管道重点项目施工专项方案.doc

燃气管道施工方案 一、工程概况： 1.工程简况: 本高压管道是乌什县振兴天然气天然气利用工程一部分。输送介质为天然气，输送温度为常温。天然气高压输气管道设计压力为4.0 MPa。管材采取材质为L360，管道外径及壁厚为Φ168×6mm。管道外防腐采取挤出聚乙烯3层复合结构加强防腐，防腐层在工厂内预制成型。 管道到采取牺牲阳极法进行阴极保护。 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。 4.工期目标: 燃气管道安装施工于20XX年6月10日至20XX年10月30日全部结束。 5．实物量统计： 燃气管网实物量： 钢管名称 规格 数量(m) 无缝钢管 168*6 6000 套管 Φ273*4 192 90°弯头 Φ168*6 75个 6．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广特点，施工准备工作很关键，技术标准配置、施工机具进场前全方面检验、施工用材料提前备货、施工次序优化和施工方法，以确保一经开工即可投入正常施工当中。 三、技术准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉和审查图纸，参与设计交底，同时取得各项技术资料及相关图集，制订施工技术方法，组织技术交底。 3.1.2了解管道总体部署，对每个管道规格、材质、连接形式、防腐等应做到心中有数。 3.1.3选择施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-20XX； 施工图纸及相关技术文件上技术、质量要求； 3．2劳动力配置： 3.2.1依据企业对压力管道工作量、确定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需数量，尤其是确保含有完成本项目所必备技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必需经过对应专业培训，并含有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，确保其技术素质。 3.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 配管 起重 电焊 气焊 电工 其它 管理 累计 人数 6 2 3 1 1 2 15 4．3关键施工用工、机、量具及材料计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 3 完好 2 交流电焊机 B×1-300 台 3 3 配电箱 400A 台 1 4 烘箱 YGCH-X-100 台 1 5 角向磨光机 Φ150 台 6 6 角向磨光机 Φ100 台 6 7 保温桶 个 3 8 空压机 台 1 9 内圆磨光机 台 3 10 链条葫芦 2t 台 6 11 链条葫芦 3t 台 3 12 链条葫芦 1t 台 10 13 汽车吊 12t 台班 20 管道吊装及材料倒运 14 汽车 10t 台班 60 材料倒运 15 电缆 16m2*4 米 300 施工用 16 电缆 50 m2*4 米 200 施工用 17 线盘 只 10 18 氧乙炔工具 付 8 19 氧气瓶 只 25 20 乙炔瓶 只 15 21 麻绳 Φ12 Kg 200 22 灭火器 干粉4kg 具 2 23 角尺 把 6 24 钢卷尺 5m 把 10 四、管道安装施工方法 4.1管道施工程序以下： 管道材料验收 管道材料验收 管道焊接管道安装 管道焊接 管道安装 管道检验焊缝射线探伤检验 管道检验 焊缝射线探伤检验 管道试压 管道试压 管道吹扫和清洗 管道吹扫和清洗 管道工程交接验收 管道工程交接验收 4.2管道材料验收 对所到管子、管件及附件必需含有出厂合格证。 管子、管件材质、规格、型号、质量应符合设计文件要求，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。 对管道及各类附件进场后应进行外观检验，有重皮、裂缝管子及附件不得使用。 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求管子还必需进行内涂。 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定百分比（依据介质不一样选择）进行抽查。 4．3管道安装要求： 管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径D