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钢结构(焊接)检测记录表
单位(子单位)工程名称 熔炼主厂房 检查部位
施工单位 ** 施工日期 年 月 日
验收标准 GB50205-2001
项 目 合格要求 构件编号
1 焊接材料的品种、规格、性能等符合产品标准和设计要求。
2 焊接材料的复验结果符合产品标准和设计要求。
3 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在按产品说明及工艺烘焙和存放。
主
4 焊工经考试并取得合格证。持证焊工在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。
控
5
项
6 设计要求全焊透的一、二级焊缝的超声波、射线检查结果符合GB11345或 GB3323的规定。
目
组合焊缝焊 T形、十字、角接、对接等要求熔透的焊缝 ≥t ∕4(t 板厚 ) 4
7
脚尺 寸 吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接处 ≥t ∕2 且≤ 10mm 4
8
1 焊 条 外 观 不 应 有 药 皮 脱 落 、 焊 芯 生 锈 、 焊 剂 受 潮 。
2
未焊满 (指不足 二级 ≤0.1+0.01t 且≤ 0.5 每 1m 焊缝内缺
设计要求) 三级 ≤0.1+0.02t 且≤ 1.0 陷总长≤ 30.0
根部 二级 ≤ 0.1+0.01t,且≤0.5 t 为连接处 每 1m 焊缝内缺
收缩 三级 ≤ 0.1+0.02t,且≤ 1.0 较薄板厚 陷总长≤ 25.0
二级
咬边
焊 三级 ≤0.1t且≤1.0连续长度≤50m,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。
缝 弧坑 二级
不允许
外 裂纹 三级
3
观 电弧 二级 不允许
一 质 擦伤 三级 允许存在个别电弧擦伤
般 量 接头 二级 不允许
项 不良 三级 缺口深度 0.05t 且≤ 0.5 每 1000.0 焊缝不应超过一处。
目 表面 二级
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