混凝土泌水原因及解决实用措施.docx

WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑 混凝土泌水成因及措施 一、什么是混凝土泌水 通俗地讲，就是水泥混凝土中颗粒级配不合理，大直径的颗粒比例比较大，使得水分 不能够均匀稳定地分散到颗粒间的空隙里，在混凝土运输、振捣、泵送的过程中，水泥和 骨料沉降，在混凝土凝固前产生水分渗出到混凝土表面的现象称做泌水。 正常混凝土拌合物中适量的泌水可以降低实际的水灰比， 从而使混凝土更加密实 , 同时， 在混凝土的表面， 适量的泌水可以起到一定的修饰和抹面作用 ,还可以防止新浇注的混凝土 表面迅速干燥及开裂等。但是过量的泌水会对混凝土质量会造成不利影响。 二、混凝土泌水的危害 1、 对混凝土表面的危害 有流砂水纹缺陷的混凝土，表面强度、抗风化和抗侵蚀的能力较差。同时，水分的上 浮在混凝土内留下泌水通道，即产生大量自底部向顶层发展的毛细管通道网，这些通道减 弱了混凝土的抗渗透能力，致使盐溶液和水分以及有害物质容易进入混凝土中，极易使混 凝土表面损坏。 泌水使混凝土表面的水灰比增大，并出现浮浆，即上浮的水中带有大量的水泥颗粒， 在混凝土表面形成返浆层，硬化后强度很低，同时混凝土的耐磨性下降。这对路面等有耐 磨要求的混凝土是十分有害的。 、对混凝土内部结构及性能的危害 在混凝土粗骨料、钢筋周围形成水囊，随着水分的逐渐挥发形成空隙，从而影响混凝 土的致密性、骨料的界面强度以及混凝土与钢筋间的握裹力， 导致混凝土整体强度的降低。 混凝土泌水造成塑性收缩是一个不可逆的变形。泌水引起混凝土的沉降导致混凝土产 生塑性裂纹 ,从而会降低水泥混凝土的强度。特别是泌水混凝土产生整体沉降， 浇注深度大 时靠近顶部的拌合物运动距离更长，沉降受到阻碍，如遇到钢筋等障碍时，则产生塑性沉 降裂纹，从表面向下直至钢筋的上方。 分层浇注的混凝土受下层混凝土表面泌水的影响，造成混凝土层间结合强度降低并易 形成裂缝。 3.对混凝土耐久性的影响 泌水也能破坏对混凝土的抗腐蚀能力、抗冻性能，导致这些问题的因素也是由泌水后 出现的内部泌水通道相关，腐蚀性物质经过泌水通道则能到达混凝土内部，在其到钢筋表 资料分享 ---- WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑 面则会形成钢筋锈蚀，和水化产物出现腐蚀反应而损害混凝土。泌水通道可促进混凝土内 部的水饱和，高度饱和的混凝土在低温作用下会出现冻融破坏。 三、混凝土泌水的原因 混凝土的泌水几乎与混凝土生产的所有环节有关，如胶凝材料、集料级配、配合比、 含气量、外加剂、振捣过程等。总结以下影响混泥土泌水的因素： 胶凝材料对混凝土泌水的影响 水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、 细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。 水泥中 C3A 含量低易泌水； 水泥标 准稠度用水量小易泌水；矿渣比普硅易泌水；火山灰质硅酸盐水泥易泌水；掺非亲水性混合材的水泥易泌水。 水泥的凝结时间越长，所配制出的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水； 水泥的细度越粗、 比表面积越小、 颗粒分布中细颗粒含量越少， 早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，混凝土 泌水越严重。此外，也有些大磨 (尤其是带有高效选粉机的系统 )磨制的水泥，虽然比表面积较 大，细度较细，但由于选粉效率很高，水泥中细颗粒 (小于 3～ 5μm)含量少，也容易造成混凝 土表面泌水和起粉现象。 2.集料对混凝土泌水的影响 混凝土的组成材料中的砂石集料含泥较多时，会严重影响水泥的早期水化，粘土中的 粘粒会包裹水泥颗粒， 延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结， 从而加剧了混凝土的泌水； 砂的细度模数越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是 0.315mm以下及 2.5mm 以上的颗粒含量对泌水影响较大：细颗粒越少、粗颗粒越多，混凝土越易泌水； 矿物掺和料的颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能，若矿物掺合料的细颗粒含量 少、粗颗粒含量多，则易造成混凝土的泌水。用细磨矿渣作掺合料，因配合比中水泥用量 减少，矿渣的水化速度较慢，且矿渣玻璃体保水性能较差，往往会加大混凝土的泌水量； 骨料整体偏粗， 或者级配不合理， 引起细颗粒空隙增大， 自由水上升引起混凝土泌水， 是混凝土产生泌水的主要原因。 配合比对混凝土泌水的影响 混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间 资料分享 ---- WORD格式 - 专业学习资料 - 可编辑 越长，混凝土越容易泌水； 混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和 沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化