《丝织学-络丝前准备》.pptVIP

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丝织学-络丝前准备 学习方法 1、考虑加工对象的原料特性 2、考虑织造织物的风格效果的差异 3、生产设备的工作原理与工艺参数调节 4、提高产品质量与生产效率 络丝前准备 补充 本章包括三节:原料的检验和使用、浸渍、着色等。 第一节 原料的检验和使用 丝织厂原料种类繁多,主要应用的原料为桑蚕丝、人造丝、合纤丝、棉纱、金银皮等。 桑蚕丝因产地广、各地多庄口在不同的自然与技术条件,厂丝的性能有教大的差异,缫丝厂虽作了检验,但不完全符合丝织厂原料选用的要求,仍需作一次检验。以便更合理使用,降低消耗,提高质量。 人造丝、合纤丝因国内、国外厂家多、牌号不同、质量与性能差异也较大,经检验后可进行分档、排队使用。 为了保证丝织物的质量和生产稳定,丝织厂进行原料检验把好工厂第一关。因搞错一批原料,将会造成大批的次品,而原料成本占坯绸成本的75~80%,一定要引起高度的重视。 一、原料的检验 原料检验可以是人工检验和机械检验。人工是靠手感、目测。机械可检验其强力、伸长、吸色率、沸水收缩等物理、机械性能。 一般在室内采用北光(朝北开窗)肉眼检验。 根据织物的种类、经纬组合合理使用 原料使用原则应贯彻“三先三后”的原则,既: ⑴先测物理性能试验后,再进行外观检验。 ⑵先看原料,后排品种。 ⑶先试样,后投产。 主管人员不过目不排品种;不通过检验不发料;质量没有把握不投产。? 原料使用的注意事项: ⑴高档高用,低档低用 ⑵各种原料不同产地、批号不可混用 ⑶经纬原料以经为主,先经后纬。 对外贸出口制织高档产品的要用高档原料,如电力纺、斜纹绸、双绉、素绉缎、和服绸经丝等,采用均匀度好、纤度偏差小、染色均匀、级别高的原料。对于加捻、多股丝原料要求可低些。 二、原料的使用 经丝选择伸长、强力、抱合力好,清洁、洁净分数高的丝。 纬丝选择丝身柔软、纤度偏差小、均匀度好、切断次数少的丝,质量较差的作绉线用,春茧宜作熟丝、纬丝。 无梭织机车速高、机身短,经丝用原料要求较高,一般在3A~4A。 (一)桑蚕丝 按牌号、匹号、等级使用。 注意防潮保燥。(因为吸湿伸长强力下降) 绞装染色要求捻度在180~200捻以上,否则会起毛。 立绒织物要求绒毛直立,单纤维根数在30根以下,刚性好,不易倒毛。 素绒织物外观要求丰满,选用单纤维根数多的丝为好。 (二)人造丝 人棉作纬线较多,如富春纺、人造棉印花。 绢丝、油丝近年来较畅销,主要做衬衫、机织、针织T恤衫、甲克衫。 包复丝、包芯丝。 (三)人造棉、绢丝、油丝 涤纶、锦纶、涤纶加工丝(低弹)、网络丝(交络丝TIY、免浆丝NSY)、空气变形丝(ATY),还有细旦与超细旦丝、异形截面丝、复合丝(涤锦、丝棉……)、混纤丝、高收缩丝、异收缩丝、功能性纤维(防燃、防毒等)。 目前涤纶丝与涤纶新纤维应用较广泛,仿真丝、仿毛、仿麻基本上都是用涤纶新纤维,醋纤也可仿,但数量少。 合纤绸的开发主要从原料和后处理两方面进行开发。如碱减量(又称剥皮)处理、轧绉、起绒等。如涤锦复合(桔瓣形)150D(72F×12) 0.1736D/根 仿桃皮绒。 (四)、合纤丝 第二节 浸 渍 为什么要浸渍?即浸渍的目的是什么? 桑蚕丝由丝胶和丝素组成。丝胶包复丝素起保护作用,但它影响丝素的光滑和柔软度,在加工过程中,丝素缺乏柔软性,容易引起断头,尤其加强捻时,易发生断头。缫丝中形成硬角会给络丝带来困难。为了改善工艺性能,在络丝前生丝需要浸渍。 浸渍的目的: 1、均匀软化丝胶,使部分胶着的丝条松散,使丝身柔软光滑; 2、减少因摩擦而产生的静电。 经丝以润滑为主,因受到的摩擦(拉伸) 作用大,减少起毛断头。 纬丝以柔软为主,以利于加捻和打紧纬丝。 一、浸渍能软化丝胶? 由于丝胶大分子在侧链上有较多的亲水基团(-OH、-COOH、-NH2),分子排列不整齐,分子间作用力小,使水分子容易进入。当生丝浸渍后,由于丝胶的膨化,分子间空隙加大,在助剂的作用下,改善了浸渍液与丝条的界面状态,当油脂分子很快渗入,丝条水分挥发后,油脂分子残留在其中,使丝胶处于长时期的增塑状态,从而达到软化丝胶和润滑的目的。另外,部分油脂分子和蜡质在丝条表面形成油膜,增加了丝条的光滑与耐磨性。 助剂和水 助剂主要包括柔软剂、润滑剂、表面活性剂和油脂及蜡。有含蜡和不含蜡两大类。 工艺上对浸渍液的要求: 1.浸渍液具有一定的渗透性和

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