常压塔控制方案设计.docVIP

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  • 2020-10-22 发布于北京
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第1章 常压塔工程实例 1.1 工艺生产过程介绍 常减压装置是用来加工原油第一个装置,是依据原油沸点不一样,用蒸馏方法从原油中分离出多种石油组份,即汽油、煤油、柴油及多种组份润滑油料和二次加工原料。在石油炼制过程中,常、减压塔是含有多侧线产品塔。常减压装置通常包含三个部分,即初馏部分、常压部分和减压部分。 常压塔是一个复合塔,非标准精馏塔,只有精馏段,没有提馏段。通常只能是塔顶出产品或塔底出产品,不能二者兼得。而常压塔把原油切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油,塔底没有再沸器,而通入水蒸汽,没有提馏段。这么侧线产品中肯定有相当数量轻组分。处理措施是增加汽提塔。过热水蒸汽420℃   常压塔负荷往往决定了炼油厂生产能力,所以负荷是很大。其次,它是一个多馏份切割塔,所以产品纯度没有通常精馏塔要求高,各侧线产品纯度许可在一定馏份范围内改变,这是多馏份蒸馏塔特点。   常减压工艺步骤能够简化为:依据原油中各组份沸点(挥发度)不一样,将混合物切割成不一样沸点“馏份”。即是利用加热炉将原油进行加热,生成汽、液两相,在常压塔中,使汽、液两相充足热交换和质量交换,在提供塔顶回流条件下对原油进行精馏,从塔顶分馏出沸点较低产品,汽油。从塔底分出沸点较高产品,重油,塔中间抽出,得到侧线产品,即煤油、柴油、蜡油等。常压蒸馏后剩下重油组份分子量较大,在高温下易分解(500 ℃左右),为了将常压重油中多种

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