[PMC]如何做好生产计划与物料控制(生产计划).docxVIP

. 第一篇生产计划 (Production Control) 一、生产管理导论 （一）产业环境因竞争的变化 1 ．品质与售后服务的更高要求（ Quality ）； 2 ．价格的滑落（ Price ）； 3 ．交货日期的缩短（ Delivery ）； 4 ．多种少批量趋势（ Quantity ）； 5 ．产品寿命周期短，新产品推出加快（ Life Cycle ）。 （二）生产管理的功能 ．快速流畅； ．提高绩效； ．降低成本； ．缩短交期（交期准确）； ．品质稳定。 （三）企业管理 乱象之诊断 ．组织不良； ．标准化不足； ．计划性不足； ．控制工作不足。 （四）生产的乱象（浪费成本之贼） ．停工待料习以为常； ．无休止加班习以为常； ．淡旺季穷于应付习以为常； ．前后工序不衔接习以为常； ．生产线堆积如山习以为常； ．材料、成品积压过多习以为常； ．重工整修习以为常； ．生产计划表徒具形式习以为常； ．生产过多或不足补货习以为常； ．生产计划频频变更习以为常； ．紧急订货插单习以为常； ．交货经常迟延习以为常； ．顾客经常抱怨习以为常。二、行云流水之生产要件 （一）要有明确的组织架构及工作职掌 1 ．企业的组织架构（附件 1 ）； ．生管的组织架构； ．生管部门的工作职掌； 一般生管（ Production Control ）的职掌如下： 确定生产的产品、数量及交期； 产能及负荷的分析及准备； 协调销售与生产； 制订生产计划； . . 派工与开制造命令单； 掌握物料供应状况； 控制生产进度； 生产进度异常之协调处理； 生产绩效分析。 ．生管人员应具备的能力与工作态度： 具有数字观念； 具系统分析、整体分析判断之能力； 有较强的协调能力； 对产品与制程充分了解； 具有耐心； 主动积极之工作精神。 （二）要有明确的生产管理系统 企业因规模、产品及产销型态的差异性很大，故没有一套绝对的运作标准，可依自己的状况来制订。 一般生产管理系统可归纳成三种： 第一种：订货生产型 ．适用 ● ●  多种少量之产品； 个别规格之产品。 ．做法 接到订单后再安排生产。参见附件 2 ．缺点 交货期长，市场竞争力低； 操作复杂、管理困难、管理成本高。 ．克服的方法 产品或物料标准化； 操作方法简化（剔、合、排、简）； 运用电脑整合系统。第二种：存货生产型 ．管理方法 ① 客户订单不与生产直接挂关系； ② 生产依据是依库存计划量的需要； ③ 适用产品： ● 标准产品； ● 重复性订货产品； ● 少种多量产品； ● 半成品。 ．优点 ① 交货快速； ② 管理简单； ③ 品质稳定。 ．缺点 . . ① 风险性高； ② 库存积压。 4 ．操作方法（附件 3 ） ① 设定存货需要量（安全存量） 安全存量 = 日平均出货量 × 紧急生产周期 每月（或季）度调整 调整依据： 统计法：依历史资料同期比 判断法： ● 消费习性 产品在市场竞争力 竞争对手产品 客户需求状况 设定投产点： 投产点 = 安全存量 + （每日出货量 ×生产周期） 注：生产周期 = 材料准备时间 + 生产批时间 ③ 设定经济生产量： 2QS UC 一次生产量 = 最高存量 — 安全存量 或经济生产量 = Q：预估每年产量 S ：每批生产准备费用 U：单位成本 C：存储产品费用率 第三种：混合生产型 适用于前段半成品共用性高之产品可采用存货生产型，后段个别规格再使用订单 生产。 对多种少量生产之认识： 为了因应市场环境之变化，生产管理人员应要了解各种产销的方式与生产管理的特性，才能充分发挥生产管理的功能。 . . ． 品种与产量 作业方式 产销方式 代表性企业 少种多量 连续生产 存货生产 化学厂 中种中量 批次生产 电子厂 多种少量 个别生产 订货生产 机械厂 产销方式与生产型态之关系 ．多种少量生产管理之特征 ① 生产计划的特征 交期短、备料有时依预测； 数量少、生产次数变换多； 紧急订单多、影响整体计划； 加班多、委外多。 ② 机器设备特征 以泛用设备为主。 ③ 作业人员特征 以多能工为主。 ④ 管理特征 事务作业繁多，管理应及早电脑化。 3 ．如何将多种少量 → 中种中量 → 少种多量 ① 二分法之生产管理 将生产量分为中种中量及多种少量的生产方式，并采取不同的管理方式。 ② 发展标准化产品，有所为有所不为； ③ 发展系列产品。 （三）要有明确的产品途程计划 产品的途程计划指产品生产程序的技术标准资料，包括： ．产品图纸（或样品）； ．材料表（ BOM ）； ．工程流程图（ FC）； ．作业标准书（ SOP ）； ．检验标准书（ SIP ）。 （四）要有可靠的销售计划 ．年销售计划； ．季销售计划； ．月销售计划； ．周出货计划； ．日出货计划。问题点改善： ① 淡旺季