港口生产作业现场6S管理实施方案.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 马鞍山港口集团生产作业现场“ 6S ”管理实施方案 一、 推行“ 6S”管理的目的 1、 提升港口形象：树立港口品牌，吸引客户，增强信心。 2、 减少浪费：减少港口生产要素（如：人工、油、电等）的 浪费，为企业降低成本。 3、 提高效率：良好的环境，摆放有序，省时省力，提高港口 装卸效率。 4、 质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，服务可靠。 5、 安全保障：通道畅通，宽敞明亮，工作认真负责，事故少。 6、 提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护。 二、 “ 6S ”管理方案适用范围 适用于马鞍山港口集团各生产作业场所的现场管理。 三、 生产作业现场“ 6S ”管理实施原则 1、 效率化原则：定置管理是提高工作效率的先决条件； 2、 自我管理原则：人人参与，自主管理，形成良好的习惯； 3、 持之以恒、逐步完善原则：坚持不懈，不断完善，最终实 现“ 6S ”的全面管理。 四、 权责及领导小组结构 “6S”管理本身是一种企业行为，因此“ 6S”管理的推进一定要以 集团公司为主体来筹建领导小组。 领导小组由总经理高克华担任组长，副总经理褚荣祥担任副组 长，企划部、生产部、行政事业部、人力资源部、安监部、设备部、 工程部、财务部、一公司、二公司、三公司、机电公司、轮驳公司的 主要负责人为组员。领导小组负责“ 6S”管理的运行、指挥和监督工 作。 生产现场“6S”管理领导小组办公室设在企划部，企划部为主任 单位，生产部、行政事业部为副主任单位，企划部负责“ 6S”管理的 日常工作，生产部协助“ 6S”管理办公室负责生产现场“ 6S”管理的 日常工作，行政事业部协助“6S”管理办公室负责办公区域和公共区 域“6S”管理的日常工作。 各公司主要负责人全面负责本公司“ 6S”的管理工作（包括：定 置图的制定，责任区域的划分，制定相应的考核办法等） 。同时各公 司应成立相应的工作小组来具体负责本公司“ 6S”管理的实施。 结构图见附表一。 五、“6S”管理的内容 1 整理（ SEIRI ），留下必要的，其它都清除掉。 各公司需对生产现场进行全面的检查，包括：码头前沿、皮带机 两侧、货物的堆场、生产车间等，特别是不容易引人注意的地方也要 检查。同时对生产必需品进行管理，对生产非必需品进行清除，然后 对生产必需品根据使用的频率确定摆放位置。各公司整理要求如下： 一公司： （1）.趸船上无杂物，无积料； .更换后的废旧抓斗、钢丝绳、大皮等及时送至指定区域并摆 放整齐; .维修工具、材料用完后及时清理、收回并按区域定置摆放 .固定皮带机两侧无积料，保持通道畅通 ; .作业现场保持整洁、无死角。 二公司： .码头前沿、二层平台、胶带机两侧等保持无杂物，无积料 .货物堆场平整、无积水、杂料堆放在指定区域 ; .维修工具、材料，用后及时清理、收回并按区域定置摆放， 以保证施工现场整洁，道路畅通 ; .备用抓斗、钩头、钢丝绳等放置于指定区域，更换后的废旧 钢丝绳应及时运至指定区域放置 ; .生产作业现场应保持整洁、无死角。 三公司： .码头平台上、后方堆场中及冷卷库内的常用工属具，待工时 要分类摆放在指定地点； .近期不使用的工属具应及时放在专用区域或送放工属具库 内； .各类手推扶梯不使用时停放在指定地点、禁止停放在车辆通 道上； .生产现场的货物要堆码整齐，作业完毕后，应将木塞子、木 方子集中堆放在指定位置并做到堆码整齐； .生产作业现场应保持整洁、无死角 机电公司： .通道上不准摆放物品，不准占道作业，保持通道畅通； .清除与生产无关的物品； .废弃的设备及时清理出生产现场并整齐摆放于指定的区域； .用完后的工属具及时送回指定位置； .作业现场保持整洁、无死角。 轮驳公司： .保持机舱、生活舱、驾驶台、甲板等清洁无杂物； .废旧缆绳、废弃油桶等及时处置； .作业后缆绳及时摆放整齐于指定位置，保持通道畅通； .维修工具、材料要定置摆放，用后及时清理、收回 ; .工作场所保持整洁、无死角。 2 整顿( SEITON )，有必要留下的，依规定摆放整齐，加以标识。 整顿就是将必要的物品以容易找到的方式放置于固定的场所， 并 做好适当的标识(包括物品的名称、规格、使用注意事项等) ，做到 摆放有序，一目了然，在最大限度内减少寻找的行为。 各公司应该对生产必需品实施定置管理， 并对工作场所制定标准 比例的定置图，对生产现场的物品(包括非工作的设备、各种备用的 工属具等)进行定点、定物的摆放并划分区域，责任到人。对各公司 整顿要求如下： 一公司： .对铲车、移动式皮带机、抓斗、钢丝绳等按区域摆放并做好 标识； .装卸班组使用的各种工属具，作业完毕后应集中送回指定位 置，摆放整齐并做好标识； .浮吊待工时吊