亭子口2#MQ900B门机拆卸要求措施(修).doc

2#MQ900B门机拆除 施工组织方案 SFJ(MJ)-施字[2011] 第 号 批 准： 审 核： 编 制： 水电七局第四分局岷江工程公司 二O一一年八月 施工方案会签栏 会签单位 会签人 日期 A、1#MQ900B门机拆除措施 一．施工准备 根据嘉陵江亭子口水利枢纽大坝土建与金属结构安装工程Ⅰ标底孔消力池常态混凝土施工进度要求，综合考虑施工总体进度及混泥土入仓机械规划，安装在消力池轨道中心使用编号2#的MQ900B门机已完成施工任务可拆除其工作面。将门机停放至消力池下游处，用手动夹轨器将其固定在轨道上。需占场地面积约为200m2，以满足设备构件的拆解及堆放要求。门机解体完毕以后利用平板拖车和缆机运至左岸指定地点堆放封存。 此次MQ900B门机拆卸以3#门机为主，以QY25汽车起重机为辅，作业半径控制在40m以。 MQ900B高架门机拆卸最重构件门架（管柱Ⅰ、2条门腿）重量为32.5t，外型尺寸为11800mm×3550mm×9670mm；拆卸起吊高度为12m。最大构件机台重量为25.5t，外型尺寸为×12430mm×7000mm×2120mm；拆卸起吊高度为36m。最高拆卸件人字架重量为13.3t，外型尺寸 为10300mm×3100mm×19600mm；拆卸起吊高度为55.45m。 二．拆卸流程 MQ900B门机各部件特性及拆卸流程表 序号 部件名称 外形尺寸（m） 单元重量（t） 拆卸 半径（m） 拆卸 高度 备注 1 配重 7.4～6 12～16 36 第一次拆卸 2 起重臂 25 12～16 35 3 配重 7.4～6 12～16 36 第二次拆卸 4 人字架 10.3×3.1×19.6 13.3 12～14 55.45 5 机房顶盖 第一次拆卸 6 电气设备 7 回转机构 12～18 7.1 电机减速机 3.82 7.2 立轴及轴承 0.7 8 变幅机构 3.5×2.1×1.4 7.5 12～18 41 9 提升机构 3.7×2.2×1.3 11 12～18 41 10 机房墙板 第二次拆卸 11 机台 12.5×7×2.2 31 12～16 36.5 含司机室 12 中心集电环 0.5 12～22 35 13 塔柱Ⅲ φ4.97×2.7 10 12～22 35 含回转轴承 14 塔柱Ⅱ φ3.4×9.6 14.5 12～22 32 共二节 15 门腿 11.2×3.4×1.2 9 12～22 12 2个 16 塔柱Ⅰ 11.8×3.6×9.7 29.5 12～14 12 含门腿2个 17 水平梁 2.7×1.52×1.7 1.77 12～22 2.5 18 台车组 4.9×1.5×2.1 8.53 12～22 2.5 三．部件拆卸 1．门机起重臂、平衡块（第一次拆卸）的拆卸 （1）将门机起重臂顶端下降至轨道面上（朝向上游）。 注意：起重臂顶端用方木垫实，采用25T配合起重臂下降。 （2）将提升、变幅滚筒上的钢丝绳卡扣控制在上方易于拆卸部位。 （3）拆卸50%平衡重块，卸下提升、变幅钢丝绳。 注意：对钢丝绳端部加以保护，以免发生打击意外。 （4）拆下起重臂上所有电气联接。 （5）卸下起重臂，放于门机轨道地板中央（用方木垫实）。 注意：寻找正确吊点，确定适当起重力，确保起重臂与支座安全分离，防止支座螺栓拆除后臂端上翘。顶端用揽绳栓上，以确保起重臂安全降落至指定位置。 （6）由起重机进行进一步拆卸解体。 2．平衡块（第二次拆卸）、人字架、机房（第一次拆卸）的拆卸。 （1）拆下剩余50%平衡重块。 （2）拆下人字架，用QUY25汽车起重机进一步拆卸解体。 注意：选择适当的吊点，防止拆卸时人字架与机房发生碰撞事故。 （3）拆除机房顶部电线，再依次拆下中间房盖、左右房盖及前墙板。 3．门机机台（含司机室）、电气、机械机构与机房（第二次拆卸）的拆卸。 （1）依次拆卸两个变压器、回转机构、电气柜、变幅机构、提升机构。 注意：分清各机构电气设备与机房联接的电线归属。 （2）拆下机房左右墙板及后墙板（拆卸时应系好安全带）。 （3）拆下机台。 注意：寻找正确吊点，防止机台与塔柱Ⅲ分离时联接处上翘。机台上如有杂物必须清理干净，尽量减轻机台重量。 （4）拆下中心集电环。 4．塔柱Ⅱ、塔柱Ⅲ与交叉滚子轴承的拆卸。 （1）将塔柱所有电缆拆除，下放至塔柱Ⅰ。 （2）依次拆下塔柱Ⅲ（含滚子轴承）、塔柱Ⅱ（共1节）。 5．塔柱Ⅰ、十字架、门腿的拆卸。 （1）拆下门机所有电缆及电缆绞盘。 （2）依次拆下爬梯、十字架等附件。 （3）依次拆下3#、1#门腿（对角）。 （4）用架管将台车支护好。 （5）拆下塔柱Ⅰ（