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河北天顺儿童玩具有限公司质量奖罚条例
为加强质量管理,提高公司产品质量, 严肃质量管理纪律, 奖励先进,处罚落后,
充分调动 员工积极性,特制订本制度。 一、总则:
1、对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则;
2、奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后; 奖罚公平、公正、公开;合情、
合理、合法。
3、本奖罚制度申明 :奖罚只是手段 ,提高产品质量才是目的 ,所有处罚均不可以替代客户处发生的
质量事故责任。
4、若在客户处反应问题(缺少零配件、错装漏装、装配不合格、设计问题等)
超过公司销售管理条例规定的 3‰配件款后,由相应的责任部门包括: 组装车
间、质检部、技术部、采购部、注塑车间、音乐车间、风岭车间 平均分担客户所超过 3‰的配件款。责任确认由销售办公室处理。
5、本奖罚制度实行责任追溯方案,即从不合格现象发现岗位向前追溯,涉及到的责任岗位执行相应的奖罚条例。
6、以下内容细则及定义见《质量事故分级及处罚细则》
二、 奖励制度:
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,奉行有功必奖的原则,特设立如下激励项目;
类 别 奖励金额
发现私自、人为的更改工艺文件生产的
奖发现人员
元 /人次。
班组每月不合格率最低
奖班组长
元,组员
元 /人。
发现并制止质量事故发生
依贡献大小另行特别奖励(元 /人次)。
解决公司产品技术难题,避免公司直接
依贡献大小另行特别奖励(元 /人次)。
经济损失或节约生产成本
三、处罚及 赔偿制度:
处罚细节 1、 组装车间:
序
类别
责任人
监督人
处罚金额
号
1
班组未进行首样检验
各个线体线长、以及巡检
车间主任以
每发现一次处罚 5
投入生产的 每日生
及品管主管
元
产完成后不将首件拆
解入库的
2
未按工艺文件要求生
线体员工
线长以及巡
每发现一次处罚 2
产
检
元
生产产品质量不合格 直接责任人:该岗位操作人 车间主任,成 见《质量事故分级及
员 间接责任人:未发现该
问题而流到下工序的操作
人员以及巡检
直接领导:该线体线长
品质检员
处罚细则》
4
同样的质量问题一月
直接责任人:该线体线长
及成巡检以
累计够三次后处罚
内在同一生产线, 3
间接责任人:车间主任
品质检员
直接责任人 20
元,
次累计发生达
间接责任人 10
元
5
对发现成品不合格
直接责任人:该线体线长
成品质检员
根据相关人员做出
后需要让步使用的
间接责任人:车间主任
让步评估风险后进
行处罚金额评估
6
成品质检发现成品包
该问题操作员直接责任人:
成品质检员
5 每发现一件处罚
装内配件有少装、错
工 间接责任人:该线体线
元
装的
长
、注塑车间
序
类别
责任人
监督人
处罚金额
号
1
生产产品质量不合格
直接责任人:该产品操作
组装生产线
见《质量事故分级及
员工 间接责任人:当班维
处罚细则》
修技 师 直接领导:车间
主任
2
组装部门提出的问题
直接责任人:维修技师
组装车间
每投诉一次处罚直
不及时整改的或不及
接责任人 10 元
时答复的
3
因质量问题影响组装
直接责任人:该产品操作
组装车间
每投诉一次直接责
线生产的
工间接责任人:当班维修
任人处罚 20 元、当
技 师 车间主任直接领
班维修技师 10 元、
导:
车间主任 10 元
4
同样的质量问题一月
直接责任人:车间主任
组装车间
累计够三次后处罚
内,次 累计发生达 3
直接责任人 20 元,
间接责任人 10 元
5
在组装线上需要申
直接责任人:当班维修技
组装车间
根据相关人员做出
请让步使用的
师 间接责任人:车间主任
让步评估风险后进
行处罚金额评估
3、质检部
序
类别
责任人
监督人
处罚金额
号
1
客户批量投诉质量问
直接责任人:生产线
销售部
《质量事故分级及
题的
间接责任人:成品质检
处罚细则》
员
直接领导:车间主任
间接领导:品管主管
2
同一个质量问题,客
直接责任人:成品质检
销售部
《质量事故分级及
户在一个月内反馈超
员
间接责任人: 生产线
处罚细则》
过三次
直接领导:品管主管
间接领导:车间主任
3
有质量异常未及时处
直接责任人:发生问题
成品质检员
投诉一次相关责任
理的
线体线长
间接责任人:
人处罚 10 元
车间主任
4、研发技术部
序
类别
责任人
监督人
处罚金额
号
1
产品设计有错误或不
直接责任人:研发技术人
组装线、成品
《质量事故分级及
齐全等造成质量事故
员 间接责任人:研发主管
质检、客户
处罚细则》
以及客户投诉的
2
正常生产发现质量异
直接责任人:研发技术人
组装线、成品
每多出一天处罚 20
常后不及时整改(在
员
质检
元
约定时间内未整改
好
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