2020年新版施工方案供暖.docxVIP

海西供电公司本部办公楼管网维修施工方案 一、 工程概况 室外部分：将原有室外地沟内的部分消防管道、热供水管道，给 水管道，热回水管道更换。 供暖管道DN150的无缝钢管20m管道、消防管道DN100的镀锌钢 管50m管道、给水管道DN80的镀锌钢管75m管道、热供水管道 DN80 的无缝钢管120m给水管道DN63的PP-R稳态管70m热回水管道 DN50的无缝钢管110m管道。 DN100的阀门8个、DN80的阀门4个、DN63的阀门4个、DN50 的阀门4个、DN40的阀门6个、DN32的阀门20个、DN25的阀门6 个、DN20的阀门20个。 拆除室外管网外保温700m除锈、防锈漆两道、4cm橡塑保温材 料 700m 室内部分：将原有全部立管及营销部吊顶内的热供水，给水，热 回水管道全部更换。 热供水管道 DN 63的PP-R稳态管130m给水管道DN 50的PP-R 稳态管60m热回水管道DN40的PP-R稳态管70m供暖管道DN40 的PP-R稳态管120m管道、供暖管道DN32的PP-R稳态管210m管道、 供暖管道DN 25的PP-R稳态管800m管道。 DN32的 PP-R稳态管阀门40个、DN25的 PP-R稳态管阀门60个。， 拆除室外地坪5怡，恢复室外地坪5怡。 二、 施工准备 1、施工道路.办公设施、生活设施、库房由项目经理规划。建单 位提供，施工用水、施工用电。 2、 技术准备 根据施工方案决定的施工方法，根据现场实际情况做好准备工作。 3、 现场准备 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具，民工住房、食堂 及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施， 如灭火器等。 4、 机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图 布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互 间留出操作空间。 5、 材料准备 在材料的使用上，应提前三天报出相应计划。对于材质的要求， 各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求， 并有产品 合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。 三、施工方法 1、管道组成件及管道支承件的检验 管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、 阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书， 其质量应 符合现行国家或行业有关标准的要求。 管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、 规 格、材质、标准、技术参数。 管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进 行外观检查，不合格者不得使用。 凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处 理。 阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。 各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面 应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料 应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手 轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。 输送设计压力大于1Mpa且设计温度-29 —186度的非可燃流体、 无毒流体的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取 10%且不得少于1个，进行壳体压力实验和密封性实验。若有不合 格者应加倍检查，如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。 阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调 整，达到动作灵活，指示正确。 管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。 2、管道加工 应根据管子材质的不同和直径的大小， 选择不同的切割方式。如 手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，但不得用电焊代替 切割。 碳素钢管、合金钢管宜采用手工切割或机械切割，但采用火焰切 割时，必须将切割表面氧化物用角磨机磨光。以保证尺寸正确和表面 平整。 管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、 毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大 于管子外径的1%且不得大于3mm 在主管上开支管时，开孔的主管，应选择带正公差的管子，钢管 内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。 主管上开孔的规格大小，要进行三通放样，以支管内径为依据， 不得把直管插入主管内。 主管开孔后应及时清理氧化铁渣，内孔周应磨削圆滑。 管道支架制作应严格按照设计文件要求，选择管道支吊架形式， 常用支架形式有固定支架、滑动支架、滚动支架、导向支架和吊架。 管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式应考虑到管道 的规格、重量、强度、刚度和输送介质的设计压力、工作温度、管材 的线膨胀系数及管道布置位置等；在不允许管道有任何方向位移的地 方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在厂房结构或专设结构上； 在允许管道热胀冷缩时能自由滑动时应设置滑动支架；为减少管道在 热胀冷缩时