调心滚子轴承使用说明书 .ppt

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2)安装轴承时锁紧垫圈的使用方法 在用锁紧螺母将圆锥孔调心滚子轴承安装在锥形轴或圆柱轴上时,锁紧垫圈安装位置在轴承和锁紧螺母之间。 建议在用锁紧螺母推进轴承调整游隙时,不要安装锁紧垫圈,以免锁紧垫圈内径内爪头损坏。在游隙调好后,刻记装配线,卸下锁紧螺母,装上锁紧垫圈后再装锁紧螺母,此时螺母位置与未装锁紧垫圈的位置不同。 加装锁紧垫圈前后锁紧螺母位置变动量的计算方法: A 刻记装配线的方法 游隙调好后刻记轴、紧定衬套、轴承相对位置的装配线。利用锁紧螺母的螺距计算加锁紧垫圈后锁紧螺母的偏转角度。 θ=(t/p)360° p 锁紧螺母螺纹的螺距(mm) t 锁紧垫圈厚度 (mm) θ 锁紧螺母偏转角度( °) B 用卡尺测量紧定衬套端面到锁紧螺母底面的距离变化量 L=La - t La 紧定衬套端面到螺母底面的距离(mm) t 锁紧垫圈厚度(mm) L 目标值 (mm) 即使经过计算,锁紧垫圈安装后,仍要测量轴承的安装游隙,确认游隙是否达到规定值。 轴承安装到轴上后,将外圈翻转,涂敷润滑剂。涂敷润滑脂覆盖所有滚子,涂敷后将外圈扶正复位 4.1 圆柱孔调心滚子轴承安装方法 4.1.1敲击安装 此方法用于内径φ80mm以下的轴承的安装。 对于过盈量小的小型轴承,按下图用套筒顶住轴承内圈,敲打套筒中心安装。 圆柱轴安装圆柱孔轴承 安装顺序 将轴的表面清干净并涂敷机油; 把轴承套在轴上; 使轴安装倒角与轴承安装倒角完全接触,将套筒与内圈端面完全接触; 轻轻敲打套筒中心部位使轴、轴承内圈、套筒轴心线同轴; 用锤子轻轻敲打,直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触; 安装锁紧垫圈,将锁紧螺母上紧并止动; 安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。 4.1.2用压力机安装 圆柱轴安装圆柱孔轴承 安装顺序 将轴立起并将轴承安装位置下部装卡在压力机底盘上,使轴中心与压力机压头中心一致; 确认压头行程能将轴承装在轴上并压到位;; 将轴的表面清干净并涂敷机油; 把轴承套在轴上,使轴安装倒角与轴承安装倒角完全接触,将套筒与内圈端面完全接触; 检查轴、轴承内圈、套筒轴心线一致性,使压头压在套筒中心部位; 驱动压头,直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触; 安装锁紧垫圈,将锁紧螺母上紧并止动;或将锁紧卡插入锁紧螺母外径切口和轴键槽中止动; 安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。 4.1.3加热安装 ㈠ 用加热油槽安装 圆柱轴安装圆柱孔轴承 安装顺序 将油槽中的油加热到80℃~100 ℃后搅拌, 油温不能超过120 ℃ ; 将轴承完全浸入油中;保持油温在80 ℃ ~100 ℃ ,直至油与轴承等温; 加热保温时间由轴承大小而定,一般为30分钟; 将轴的表面清干净; 将轴承取出,戴上隔热手套,将轴承直接套在轴上。如果轴承不能顺利安装到位,立即将轴承从轴上取下,避免拆卸困难。检查轴精度和轴承温度,再次加热安装; 将轴承直接套在轴上,直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触后,需在轴承冷却后将锁紧螺母上紧; 使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口; 使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡。 安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。 ㈡ 用轴承加热器加热安装 圆柱轴安装圆柱孔轴承 轴承安装顺序与加热油槽安装相同,加热方法注意按加热器《使用说明书》操作。 利用烘箱加热轴承应保持温度在80 ℃ ~100 ℃,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。 利用回火炉加热轴承应保持温度在80 ℃ ~100 ℃,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。 电感加热轴承应保持温度在80 ℃ ~100 ℃,保温时间是油槽加热时间的1/2,应避免轴承加热不均匀导致局部温度高于100 ℃ 的现象。 4.2 圆锥孔调心滚子轴承安装方法 4.2.1用紧定套安装 轴分为有轴肩和无轴肩的轴两种 有轴肩的轴分为有间隔圈和无间隔圈两种 紧定衬套有带油孔和不带油孔两种 ㈠ 用锁紧螺母安装 圆柱轴安装锥孔轴承 安装顺序 戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下锁紧螺母; 清洗轴表面; 有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈; 用螺丝刀插入紧定衬套切口,将紧定衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定衬套装在轴承的安装位置; 将轴承装在紧定衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将锁紧螺母装在紧定衬套上; 用专用扳手将锁紧螺母拧到顶住轴承内圈端面,直至扳手转矩增加时停止;对无轴肩的轴,松开锁紧螺母,反复调整轴承

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