钢结构氟碳喷涂基本工艺作业流程.docVIP

氟碳喷涂工艺步骤 　　碳喷涂工艺步骤为： 　　前处理步骤：铝材去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 　　喷涂步骤：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 　　多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 　　1．前处理目标：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结协力和防氧化能力，有利于延长漆膜使用年限。 　　2．底漆涂层：作为封闭底材底漆涂层，其作用在于提升涂层抗渗透能力，增强对底材保护，稳定金属表面层，加强面漆和金属表面附着力，能够确保面漆涂层颜色均匀性，漆层厚度通常为5-10微米。 　　3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键一层 ，在于提供铝材所需要装饰颜色，使铝材外观达成设计要求，而且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染侵蚀，预防紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚一层漆层，漆层厚度通常为23-30微米。 　　4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 关键目标是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩金属光泽，外观愈加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度通常为5-10微米。三喷涂层总厚度通常为40-60微米，特殊需要能够加厚。 　　5．固化处理：三喷涂层通常需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度通常在1