土石坝工程施工与质量控制.ppt

( 三 ) 压实机械的选择 1、选择压实机械的原则 1)施工队伍现有装备和施工经验等; 2) 能够满足设计压实标准; 3) 与压实土料的物理力学性质相适应; 4) 满足施工强度要求; 5) 设备类型、规格与工作面的大小、压实部位相应。 2、各种压实机械的适用情况 气胎碾适宜碾压粘性土、砾质土, 压实含水量略高于最优含水量的土料。羊脚碾适用压实粘性土,重型羊脚碾宜用于含水量低于最优含水量的重粘性土；震动碾适用压实堆石与砂砾料。夯板适用夯实砂砾料、砂土、粘性土和狭窄场面的填土，对与刚性建筑物、岸坡等的接触带, 边角、拐角等部位可用轻便夯夯实。 * 三、压实标准与压实参数 1、土料的压实标准 土石坝的土料压实标准是根据水工设计要求和土料的物理力学特性提出来的。对粘性土用干容量Yd来控制,对非粘性土以相对密度D来控制。控制标准随建筑物的等级不同而异。 在现场用相对密度来控制施工质量不太方便,通常将相对密度D转换成对应的干容重Yd来控制,其大小按非粘性土不同砾石含量, 分别确定不同标准。其换算公式为: γ1、γ2 —分别为土料极松散和极紧密时的干容重,t/m3 2、压实参数的确定 在确定土料压实参数前必须对土料场进行充分调查,全面掌握各料场土料的物理力学指标,在此基础上选择具有代表性的料场进行碾压试验,作为施工过程的控制参数。当所选料场土性差 * 异甚大,应分别进行碾压试验。因试验不能完全与施工条件吻合,在确定压实标准的合格率时,应略高于设计标准。 当初步确定压缩机械类型后，需进一步确定影响压实效果的各种压实参数，作为指导施工的依据。如已经初步确定使用碾压机械，则须确定碾重、铺土厚度、碾压遍数；采用夯击机械，则须确定夯板的重量和尺寸、落高、铺土厚度和夯击次数。这些压实系数是相互制约的。 压实试验前,先参照已建类似工程的经验,初选几种碾压机械和拟定几组碾压参数,采用逐步收敛法进行试验。逐步收敛法系指固定其它参数,变动一个参数,通过试验得到该参数的最优值。将优选的此参数和其它参数固定,再变动另一个参数,用试验确定其最优值。通过试验得到每个参数的最优值。最后将这组最优参数再进行一次复核试验。倘试验结果满足设计、施工要求,便可作为现场使用的施工碾压参数。试验中,碾压参数组合可参照下表而定。 * * 试验的铺土厚度和碾压遍数可参照下表选取,并测定相应的含水量和干容重,作出对试验取用压实遍数和铺土厚度相应的关系曲线。再按铺土厚度、压实遍数和最优含水量、最大干容重进行整理并绘制相应的曲线。 * 不同铺土厚度、不同压实遍数土料含水量和 干容重的关系曲线 * 根据设计干容重γd, 从曲线上分别查出不同铺土厚度h1、h2、 h3所对应的压实遍数α、b 、C和对应的最优含水h量d 、e 、 f。最后再分别计算h1/a、 h2/b 、 h3/c之值(即单位压实遍数的压实厚度)进行比较,以单位压实遍数的压实厚度最大者为最经济合理。 铺土厚度、压实遍数、最优含水量、 最大干容重的关系曲线 * 由于非粘性土料的压实效果受含水量影响不显著,故只需作铺土厚度、压实遍数和干容重γd的关系曲线, 据此便可得到与不同铺土厚度对应的压实遍数a′、b′、c′。最后仍以单位压实遍数的压实厚度进行比较, 以h1/a′、h2/b′、h3/c′三值之中的最大者为最经济合理,其相应的压实参数可选作现场施工的压实参数 。 干容重、压实遍数、铺土厚度关系曲线 * 第5节 土石坝施工的质量控制 第5节 土石坝施工的质量控制 土石坝施工的质量检查和控制分如下几个方面： 一、料场的质量检查和控制 对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量是否符合规范规定。其中含水量的检查和控制尤为重要。 若经测定的土料的含水量偏高,一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施,另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理,或采取轮换掌子面的办法,使土料含水量降低 到规定范围再开挖。倘以上方法仍难满足要求,可以采用机械烘干法烘干。 当土料含水量不均匀时,应考虑堆筑“土牛”(大土堆）,使含水量均匀后再外运。 * 当含水量偏低时,对于粘性土料应考虑在料场加水。料场加水量Q0可按下式计算 : 料场加水的有效方法是采用分块筑畦埂,灌水浸渍,轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒,此法易于掌握,节约用水。无论哪种加水方式,均应进行现场试验。对非粘性土料可用洒水车在坝面喷洒加水,避免运输时从料场至坝上的水量损失。 * 二、坝面的质量检查和控制 在坝面作业中,应对铺土厚度、填土