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程工程名称：
技术交底记录
技术文件
钢结构施工技术交底记录 交底日期 2016 年 9 月 日
名 称
主 持 人 交 底 人
参加交底
人员签字
交底主要内容：
一、材料准备：
1、钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求；并对钢材按国
家现行有关标准规定和设计要求部分进行抽样检查。
2、 。
钢结构表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时， 其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2
3、钢结构所用材料，在下料前应进行外观检查，符合要求时，方可下料。否则应进行矫
正，矫正后的钢板表面不得有明显的凹陷和损伤，表面划痕深度≤ 0.5mm 。且不应大于该
钢材厚度允许偏差的 1/2，钢材矫正后的偏差应符合 SH/T3507-2005 标准中附录 B 的要求。
二、结构制作：
1、放样、号料和切割：
1）放样工作必须在放样平台上进行。
2 ）放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。
3 ）筋板及支承、斜撑部位，必须放样核对。
4 ）下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。
5 ）放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。
6 ）放样的允许偏差如下表：
序号 项 目 允许偏差（ mm） 备 注
1 平行线距离和分段尺寸 ±0.5
2 对角线差 1.0
3 宽度、长度 ±0.5
4 孔距 ±0.5
施工
5 加工样板的角度 ±20
7）号料的允许偏差应符合下表的规定：
号料的允许偏差（ mm ）
序号 项 目 允许偏差
1 零件外形尺寸 ±1.0
2 孔距 ±0.5
8）切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净。
2、下料
1）下料前必须熟悉图纸，并复核单件图与总图是否相符。
2 ）筋板及支承、斜撑必须放样核对。
3 ）根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。
4 ）下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。
5 ）零件切割前，将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切
线与号料线的偏差不大于 2mm，且要清除毛刺。
6 ）型钢的对接要求
a. 图纸有详细拼接方法和要求的均按图纸进行拼接；
b. 焊接 H 型钢接翼缘板与腹板拼接焊缝的间距不应小于 300mm，见下图（一）；
当为热轧 H 型钢或工字钢时，腹板可采用 45 °斜对接破口焊，翼缘板采用等强度对接
破口焊，见下图（二） ；所有对接焊缝均应完全焊透， 接头的位置不允许在梁柱节点
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