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粉体工程(粉体的输送) 1.1固液两相流输送原理及概述 原理： 流体流速很小时，粉体处于沉积状态，当流体流速达到临界值时，粉体颗粒的重力等于浮力，粉体便可以悬浮起来，称为流化态。 当流化态开始，并且流体速度越来越快时，所有粉体都开始做无规则运动，在外力作用下，粉体就沿着受力方向运动，从而达到运输的目的。 概述： 粉体的固液两相流运输主要运用于可以和液体相混合的原料，比如混泥土，浆料等。 主要应用范围是建筑建材，冶金等方面。 粉体混合加压 运输 1.1.2固液两相流运输的优缺点 优点： 1.粉体半径要求不高，一般105 --10cm 2.技术要求不高 3.运用起来价格便宜 缺点： 1.运用范围不广 2.流化态粉体密度大，不便于长途运输 3.粉体易粘结 4.运输过程中导热性强 1.2粉体固气两相流运输 原理： 固气两相运输是气体在加速过程中使颗粒状物料悬浮在气流中，物料借助气流在管道内运输干燥的散状固体。 概述： 固气两相流输送也称为管道输送，它是利用气体的流动能，携带粉体物料延管道从一处输送到另一处。 广泛用于各个行业，伴随无菌、卫生、防尘、便捷、高质量、自动化等高标准工艺要求，固气两相流输送将越来越成为首选。 在化工、石化、冶金、轻工、医药等产业范围内广泛应用。 1.2.1固气两相流的主要特点 1、用具有一定能量的气流作为动力，简化了复杂的机械装置 2、密闭的管道输送，布置简单，灵活 3、直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高 4、可实现自动化遥控，管理费少 5、设备简单，维修费用低 6、运输距离长，能达3000m 1.2.2固气两相流的浓度与混合比 固气两相流运输的过程是气体和固体相互作用的过程，管道内气体与固体量的大小直接影响颗粒群的运输状态、输送量大小、输送效率的高低 质量浓度（m） Mp,-------物料的质量流量，kg\h Ma,-------空气的质量流量， kg\h P---------空气密度，kg\立方米 Qa,---------空气流量，立方米\h 体积浓度（v） 公式： 小结： 质量浓度和体积浓度越大，则通过管道的空气量就越小，有利于增加运输能力，因此需要的管道直径就越小，随着质量浓度和体积浓度的提高，有可能降低设备费用和能量消耗。 1.2.3沉降速度与悬浮自由沉降速度 在粉料的输送过程中，如果流体速度小于自由沉降速度，颗粒则下降；流体速度大于沉降速度，颗粒则上升；如果速率相等，则既不上升也不下降，这就是悬浮速度。 计算公式如下： 常见运输设备 常见运输设备 1.2.4固气两相流运输优缺点 优点： 1、可以向上也可以向下，可以绕开建筑物，及其他障碍，有很强灵活性 2、避开其他操作装置以节约空间 3、运输过程中物料不易受潮、污损、混入其他杂物 4、减少扬尘，有利于环境卫生 缺点： 1、动力消耗大 2、需要空气压缩系统，对技术要求高 3、颗粒直径范围小，一般小于3cm 2.1粉体的机械运输 原理： 利用物料和传送带的摩擦力来运输物料 概述： 输送机是指工业生产过程中完成物料传送的机械设备，不仅能实现上次过程的工段连接，组成流水线，而且可以再运输过程中实现其他加工工艺，如搅拌，筛选，干燥等，还可以控制流量达到控制生产节奏和速率。 2.2机械运输主要方式 比较常见的机械运输方式是 1、胶带输送机运输（最常见的，如流水线） 2、螺旋输送机运输 3、斗式输送机运输 4、刮板输送机运输 胶带运输机 螺旋运输机 斗式提升机 刮板运输机 2.3机械设备优缺点 优点： 1、生产技术成熟，应用最广，可连续输送 2、结构简单制造容易 3、适应性强，可运输多种不同的物料 4、速度快，运输距离长，可达10Km, 5、工作平稳，安全可靠 缺点： 1、物料易磨损，易污染 2、需要多个轴承，造价较高 3、不适合倾斜角度过大的地方