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旋挖钻挖孔灌注桩施工工法
1 前言
旋挖钻挖孔是一种新型成孔方式,不仅清洁、成孔率高,而且较 以前的成桩方式速度快了很多(每台机器一天可完成 4~5 根桩),缩 短了工期。
工法特点 环保特点突出,施工现场干净这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取 土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。 旋挖钻机虽然也使 用泥浆,但泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上 等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
适用范围
旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘 土、砂土、卵石层等地层。
工艺原理
旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺 (当然也有干土直接 取土工艺,视工地现场地层条件而定) 。旋挖钻机钻孔取土时,依靠 钻杆和钻头自重切入土层, 斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推 进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可 通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻 斗内装满土后, 由起重机提升钻杆及钻斗至地面, 拉动钻斗上的开关 即打开底门, 钻斗内的土依靠自重作用自动排出。 钻杆向下放关好斗
门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。每一循环视孔深不同约在
1~5min内完成。每钻进一斗,入土 0.5~0.8m。50m深桩孔,在一般 地质条件下约100~200斗即告完成。软土层最高小时进尺能达到15m 五施工工艺
钻孔桩施工方案如图:
、埋设钢护筒钻孔桩施工方案图、旋挖钻孔示意钢护筒,-地面线施工步骤:1、 平整场地。2、 测量放线。3埋设钢护筒。地面线钢护
、埋设钢护筒
钻孔桩施工方案图
、旋挖钻孔示意
钢护筒
,-
地面线
施工步骤:
1、 平整场地。
2、 测量放线。
3埋设钢护筒。
地面线
钢护
TT +
筒 钢护筒
泥浆池
施工步骤:
1、 安装钻机。
2、 泥浆护壁钻孔。
施工步骤:
1 、清孔,验孔;
2、 拆除钻架;
3、 安装钢筋笼。
混凝土储料斗
施工步骤:
、安装灌注支架;
、安装导管及储料斗;
、灌注混凝土;
具体施工工艺及施工方法
5.1施工工艺流程:
桩位测放-钢护筒埋设,泥浆池砌筑-钻机就位,泥浆配制-钻 机钻进,泵入泥浆-钻进至设计桩底标高后进行孔径、 孔深及孔的斜 率检测-清孔、并进行沉碴测定-安放钢筋笼-水下砼灌注
旋挖桩工艺流程图
检查孔底沉渣,如不合格则二次清孔
砼生产严格控制计量*灌注水下混凝土
砼生产严格控制计量
*灌注水下混凝土
4
1
T
拔除护筒
1
T
清除浮浆,桩头凿毛
混凝土原材料检验
5.2旋挖灌注桩的施工:
521测量放样:采用全站仪,根据站房的引测的控制点坐标及 桩基施工图纸采用极坐标推算出的坐标, 放出桩位,在设出的桩位处 钉上钢筋棍,并在四周以桩位钢筋棍为中心都钉上钢筋棍, 并做好保 护。
522打桩顺序:
打桩用3台钻机同时从F轴向A轴打,同时要保证连续两根桩在 距离小于4D (最近桩的直径)时,要跳打。
5.2.3钢护筒制作与埋设:
钢护筒采用开口钢护筒,用不小于6mn厚钢板卷制。护筒高度不 小于2.0m。为增加刚度防止护筒变形,在护筒上、中、下部各焊一 道箍筋加强。
钢护筒安置时,先用钻头在桩位钢筋棍处下钻,在比护筒长度短 1m左右时停下来,再用钻机的液压系统将护筒直接压下,到高出施 工地面0.3m,然后将护筒四边用粘土回填夯实。护筒内径应比桩径 大20cm护筒顶平面位置偏差不得大于 5cm,斜率不得大于1%护 筒顶口应高出地下水位 2.0m,
泥浆池及泥浆制作:采用下挖泥浆池,池内壁做好防水处 理。在桩位附近, 但不能影响桩的施工,砼灌注及钢筋运输。泥浆 采用膨润土、纯碱、纤维及水配制。采用专用的泥浆搅拌桶搅拌, 拌好后倒入泥浆池。
成孔施工:
根据地质条件及工期要求,成孔旋挖的方法施工,采用泥浆 护壁。桩机进场后应对旋挖前的各项准备工作进行检查, 包括机械 设备的检查维修及调试。
安装桩机时,钻头应根据桩的设计直径及土层情况选用。桩 机就位后底座平稳,在旋挖及旋转卸土时桩身不能有移位及钻陷。 在旋挖过程中钻头提升时, 钻杆轴线、 钻头中心与护筒的中心必须 始终保持在同一铅垂线上,以确保桩孔的垂直度(钻机自行控制, 旋挖钻机上有保持垂直的系统) 。
在钻进过程中应随时注意土层变化,对不同土层采用不同的 旋挖速度,使其达到最佳进尺。在砂土中,应注意控制旋挖速度, 同时提高孔内水头。 旋挖过程中,应注意土层的变化, 并作好记录, 与地质剖面图核对, 如与设计图及地质剖面图不符, 应及时通知设 计单位及监理工程师。在成孔过程中必须认真贯彻执行岗位责任 制,不得碰撞孔壁及钢护筒。成孔过程中应随时测定桩的倾斜率, 将其控制在 1%以内,随时抽检泥浆指标,使泥浆满足护壁要求。
5.3清孔: 当成孔达
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