铸造工艺对比 .pptVIP

铸造工艺对比 生产工艺 HPDC高压铸造 GDC重力铸造 CPC差压铸造 LPDC低压铸造 定义 高压铸造是在压铸机的压室内，浇入液态的金属或合金，使它在高压和高速下充填型腔，并且在高压下成型和结晶而获得铸件的一种铸造方法。 定义 重力铸造是利用地球重力将液态金属浇入金属材质的铸型中，并在重力的作用下结晶凝固而形成铸件的一种铸造方法。 定义 差压铸造是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶的一种铸造方法。 定义 低压铸造是液体金属在压力作用下，完成充型及凝固过程而获得铸件的一种铸造方法。由于作用的压力较低（一般为20~60kPa），故称为低压铸造。 优缺点及应用 优点 1) 产品质量好。由于压铸型导热快，金属冷却迅速，同时在压力下结晶，铸件具有细的晶粒组织，表面坚实，提高了铸件的强度和硬度，此外铸件尺寸稳定，互换性好，可生产出薄壁复杂零件； 2) 生产率高，压铸模使用次数多； 3) 经济效益良好。压铸件的加工余量小，一般只需精加工和铰孔便可使用，从而节省了大量的原材料、加工设备及工时。 缺点 1) 模具结构复杂，制造费用高，准备周期长，所以，只适用于定型产品的大量生产； 2) 压铸速度高，型腔中的气体很难完全排出，加之金属型在型中凝固快，补缩可能性小，致使铸件容易