高分子物理 高聚物的粘性流动、高分子流动机理 流动机理5.pptVIP

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  • 2020-10-27 发布于北京
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高分子物理 高聚物的粘性流动、高分子流动机理 流动机理5.ppt

1、从纯粹加工的角度来看,降低分子量肯定有利于改善材料的流动性,橡胶行业采用大功率炼胶机破碎、塑炼胶料即为一例。但分子量降低后必然影响材料的强度和弹性,因此需综合考虑。 2、不同的材料,因用途不同,加工方法各异,对分子量的要求不同。总体来看,橡胶材料的分子量要高一些(约105~ 106 ),纤维材料的分子量要低一些(约104),塑料居其中。 3、塑料中,用于注射成型的树脂分子量应小些,用于挤出成型的树脂分子量可大些,用于吹塑成型的树脂分子量可适中。 说 明 平均分子量的影响 分子量分布的影响 分子量分布宽的试样,其非牛顿流变性较为显著。主要表现为,在低剪切速率下,宽分布试样的粘度,尤其零剪切粘度往往较高;但随剪切速率增大,宽分布试样与窄分布试样相比(设两者重均分子量相当),其发生剪切变稀的临界剪切速率偏低,粘-切敏感性较大。到高剪切速率范围内,宽分布试样的粘度可能反而比相当的窄分布试样低。 高分子结构参数的影响 当分布加宽时,物料粘流温度(Tf)下降,流动性及加工行为改善。这是因为此时分子链发生相对位移的温度范围变宽,尤其低分子量级分起内增塑作用,使物料开始发生流动的温度跌落。 分子链的支化 短支化时,相当于自由体积增大,流动空间增大,从而粘度减小 长支化时,相当长链分子增多,易缠结,从而粘度增加 高分子结构参数的影响 温度和压力的影响 实验条件和生产工艺条件的影响

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