2020年新版修改后的强夯施工方案.docxVIP

强夯施工方案 一、工程概况 阳煤集团寿阳乙二醇建设项目位于晋中市寿阳县马首乡北约 1 公里处，336县道西侧，距石太高速约6.5km,场区西北部为挖方区， 挖方量3074808.3m3东南部为填方区，填方区长约400m宽为240m, 填方量55万m3 —次性回填至场区设计标高 1027m-1031m填土过 程不进行分层碾压，达到设计标高后对场区填土及下伏软弱土层进行 强夯处理。通过强夯加固填土并挤密下伏软弱土层， 达到强化固结的 目的，然后分层碾压至设计标高。填土体的承载力特征值》 160kpa 二、编制依据 、招标文件和施工图纸。 、工程施工承包合同。 3、《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002) 4、《地基与地基工程施工及验收规范》 (GBJ202-2002 三、施工部署 1、总体思路 根据本工程施工作业面长、工期短等特点，合理安排施工 计划于调配人员、机械，24小时连续不间断作业，确保按时按质完 成； 认真做好施工技术准备工作。 2、施工组织，劳动力安排 本工程施工组织设计由项目部全权负责， 计划安排1个强夯组负 责工程的具体实施，所投入的施工设备见附表。项目部总体规划的目 标及程序管理办法与各机组鉴定质量、安全、工期、文明施工责任书 将总体目标分解，落实责任明确，各尽其责，使整个施工井井有条。 并根据工程特点，适时添减劳动力。 3、 施工准备 （1） 技术准备：施工方案的批准，并配备满足施工要求的技术 人员，熟悉图纸及工作要点，计量器具准备及检查包括：全站仪、水 准仪检查。复核测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引 至不受施工影响的稳固地点。 （2） 物资准备：做好前期施工机械所需原材料的计划供应及必 要的配件，做到人员、材料、机械满足施工需要，机械按时进场，并 检修完毕 4、 试夯区施工 （1） 施工准备：绘制强夯区域试夯图，试夯区域场地平整，清 楚地上地下障碍物，施工机械进场，机械组装，为了便于机械行走 试夯施工，试夯场地平整范围必须大于试夯布点范围。 （2） 施工机具选择：根据强夯试验技术条件要求，试夯机具选 用：4000KN.MI试夯选用20T履带吊车，门式龙门架，锤重 24.63t， 夯锤直径2.5m,夯锤落距为16.3m。 （3） 试夯施工方案 强夯施工参数根据本工程场地的工程地质条件和具体要求来确 定，强夯施工前，在现场选取 2个30m*30m的试验区进行试夯，以 调整施工参数。 （1）主副夯夯击能提高至4000KN.M，主副夯点间距缩小到5m 夯点均采用正三角形布置，满夯夯击能降低到 1000KN.M （2） 强夯区域要大于回填区域，以挖填区分界线向挖方区延伸 5m为强夯区域边界。 （3） 主夯采用跳点施工，以保证影响深度能达到 7m左右。夯 击击数根据现场试验确定。最后两击夯沉量的平均值不大于 100mm （4） 强夯检测除采用常规检测外，竣工验收必须采用静载荷试 验。 四、施工方法 、施工机械 （1）锤重和落距：锤重24.63t，夯锤直径2.5m,夯锤落距16.3m。 、强夯施工参数设计 （1） 夯击点按正三角形布置，第一遍的夯点间距要大，以便夯击 能向深部传递，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点，设计夯点 点约为2倍夯锤直径，即5m夯点定位允许偏差为士 50mm （2） 夯击能与遍数：主夯 副夯为4000KN.M满夯为1000KN.M 夯击遍数采用主夯、副夯、满夯三遍： 第一遍：主夯，夯击时夯点间隔施工，正三角形布置 第二遍：主夯，在未夯击主夯点补夯。 第三遍：副夯，在各主夯点位中间穿插进行 第四遍：满夯，采用夯点彼此搭接 1/4连续夯击。 主夯采用跳点跳夯的方式，在主夯完成后进行副夯，主夯与副夯 的锤击数约为8-10击，满夯的锤击数为3击。 （3）夯击间隔时间：通常待土层内超孔隙水压力大部分消散, 地基稳定后再夯下一遍。夯击间隔为 2周左右。 如施工中发现因夯坑过深，从而引起的起锤困难时，经请示监理 或工地代表同意后，可停止施工等待处理意见后再行施工。 、施工工序 工艺流程 (2)分层碾压：强夯施工结束后，场区标高预计将低于设计标 高1m左右，再采用分层碾压的办法填到设计标高，具体要求如下： 采用碾压法进行压实地基，每层铺土厚度300mn左右，碾压8-10 遍，压实系数为》0.95。做击实实验，测定其最优含水量。 4、强夯施工步骤 清理并平整施工场地，测量场地高程，使场地达到强夯设计 起夯面高程； 测定标出第一遍夯点位置，按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标 识； 吊车就位，使夯锤对准夯点位置：测校脱钩高底，用脱钩绳 定死脱钩位置高度。 测量夯前锤顶标高; 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩, 测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时， 应及时将坑底 重复步骤