刮板运输机操作作业规程.docVIP

刮板运输机操作规程 一、开动前 ??1、检验传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 ??2、检验通风、信号系统是否通畅，操作按钮是否灵敏可靠。 ??3、检验减速箱油量是否符合要求，检验液力联轴器油量及减速箱有没有漏油现象。 ??4、每次开启时必需点动三次以上在正常开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检验全部链环刮板连接螺栓有没有丢失或松动及弯曲变形现象，如有异常情况应立即补齐，拧紧或更换。 ?二、运转中 ??1、细听信号，信号不清不准开机。 ??2、常常注意电机，减速箱运转声音，发觉异响立即停机检验，处理好后方准重新开动。 ??3、常常观察链子、连接环、分链器、护板等情况，发觉问题立即处理。 ??4、液力联轴器易熔塞子不得用其它材料替换。 ??5、利用输送机运大件时，必需采取有效方法，确保安全，严禁损坏设备。 三、停机后 ??1、应把中部槽中煤炭卸净后再停机。 ??2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整齐。 ??3、认真填写运转日志和交接班统计。 刮板输机司机岗位职责 ??1、输送机司机要负责输送机操作，维护和保养工作，并备好多种小型配件，方便立即维修，碰到自己不能处理故障时，要汇报机电维修工或主管人员处理。 ?2、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超出《煤矿安全规程》之要求。 3、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检验员同意不准开启。 ??4、发觉巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即汇报领导或调度室，立即处理。 ?5、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有些人工作不准送电”白底红字停电牌，以免误开车发生危险。 6、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 ??7、输送机司机应将本班设备运转情况、发生事故及存在问题向接班人员和机电维护员交待清楚，方便下班处理。? 刮板运输机巡回检验制度 1、输送机如推移后应优异行全方面巡视，检验各传动零件是否安全可靠，各连接接口处是否正确，刮板链和溜槽有没有刮卡等情况。 2、各部检验无误后应进行空负荷运转试验，检验其运行情况。 3、输送机各轴承部位按要求检验其温升情况并应定时注油或换油。 4、各密封部位应常常检验其密封情况，渗漏油严重时在维修班内更换。通常情况按计划更换。 5、输送机刮板链条应于每日维修班全方面检验一次，如发觉刮板或接头松动应重新拧紧∪形螺钉，以防刮板、接头等零件在运转中脱落或丢失。 6、常常注意电机，减速箱运转声音，发觉异响立即停机检验，处理好后方准重新开动。 ?7、常常观察链子、连接环、分链器、护板等情况，发觉问题立即处理。 刮板运输机维护保养制度 1．刮板运输机在运转过程中，操作人员应常常检验，发觉异常情况应立即停车，排除故障后再从新开启。 2．输送机各轴承部位和减速器、电动机应常常检验其温升情况，确保散热良好，预防煤炭堆积。并应定时注油或换油。（减速器齿轮每两周补注一次润滑油，每三个月更换一次） 3．常常检验机器各密封部位密封情况，渗漏严重时，应立即更换密封件。当减速箱内油量降低时应立即补充，不然会造成零部件早期损坏而缩短减速器使用寿命。 4．第一轴轴承和第四轴密封壳体及盲轴轴承润滑油每两个月补注一次。 5．减速器温升不得大于70℃，电动机温升不得大于 6．机尾轴承润滑油六个月清洗一次后更换新脂。机器起动时应先动开车检验。传动部各传动零件有没有异常情况，刮板链条等有没有刮卡现象，正常后即可起动输送机开始运煤。 二、操作注意事项： 1、机器运转中，操作人员应请注意观察机器运行情况，并按定检验电动机、减速器各轴承部位温升，如发觉异常情况应立即停车，具体检验并排除故障。 2、机器运转中如碰到刮板链刮卡等异常情况，使电动机超负荷运行时，保险销将被切断，此时应先检验故障，故障排除后将被切断保险销起出更换新保险销。 3、机器运转中如发觉刮板条过松或过紧，和因工作面情况改变而需改变铺设长度时，均须拆开刮板链重新进行紧链。 ３、停机 接到生产主管停车通知后，待刮板上无料后，立即停车。 紧急停车时，应立即清理完刮板上余料后再开启，严禁带料开启，以防开启负荷过大，引发设备事故。