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扣件式钢管脚手架检查表
编制依据:
《电业安全工作规程(第1部分:热力和机械)》GB 26164.1-2010
《钢管脚手架扣件规范》GB15831-2006
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ-130-2011
序号
检杳内容和要求
检查情况
1
、亠 * 、亠)1 ? 施工方案
1.1
编制有扣件式钢管脚手架搭设和拆除“三措两案”,由施工单位 专业技术人员编制,经施工单位审批、监理审批后,报项目发 包管理部门、安监部门或分管领导审核
1.2
“三措两案”内容符合现场实际,架体结构设计有针对性的计 算,并绘制有现场搭设示意图
1.3
使用环境复杂或存在较大风险的脚手架施工方案应按规定组织 专家论证
2
准入检杳
2.1
施工单位具有脚手架搭设资质
2.2
作业人员持有架子工证
2.3
作业人员经入场安全教育培训、考试合格
2.4
对施工单位现场负责人、主要管理人员进行了安全技术交底, 告知了作业场所和作业过程中可能存在的安全风险和防范措施
2.5
施工单位现场负责人对作业人员进行了安全技术交底,告知了 作业场所和作业过程中可能存在的安全风险和防范措施。作业 人员人数较少时,可同时对负责人、主要官理人员和作业人员 一起进行安全技术交底和风险告知
2.6
安全技术交底应按照批准的专项施工方案进行 ,交底双方应在
书面交底材料上签字确认
3.
钢管、脚手板及扣件
3.1
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和专项施工 方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收, 不合格产品不得使用。
3.2
脚手架钢管宜米用? 48.3 X 3.6钢管。每根钢管的最大质量不应 大于25.kg。钢管应涂有防锈漆
3.3
钢管应平直,平直度允许偏差为管长的 1/500 ;两端面应平整, 不应有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯,砸扁等)及严重 锈蚀的钢管。
3.4
新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,
3.5
木手板应米用杉木或松木制作。长 3nn^ 6m木手板,宽度不且小 于200mm厚度不应小于50mm距离两端80mm处,应各设直径 为4mmt勺镀锌钢丝箍2?3圈(或用薄铁皮包箍)并用钉子钉牢。
3.6
竹脚手板宜米用毛竹或楠竹,用螺栓将竹片并列连接而成。螺
栓直径8mm?10mm间距500mm~600m螺栓离端部200mm~250mr 竹片宽度不应小于30mm厚度不应小于8mm
3.7
钢脚手板应是用厚2mm勺钢板冲压而成。四边厚度为5mm宽度 为230mm~250m板面冲有梅花型布置直径25mmde凸包或圆孔。 冲压钢脚手板不应有裂纹、开焊与硬弯。
3.8
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合 格证。
3.9
扣件无脆裂、变形、滑丝,拧紧扭力矩为 40-50N.m;新、旧扣
件均应进行防锈处理
3.10
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳, 堆放场地不得有积水。
3.11
新钢管、扣件应由出厂质量合格证明,材料入场检查、抽查应 做好记录
4
脚手架架体检查
4.1
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计或规范要求,应 对照施工方案进行检查
4.2
纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于 3跨
4.3
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步 或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3
4.4
搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定,端部 扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm
4.5
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要 等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2
4.6
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手 架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上; 单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平 杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于 180mm
4.7
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆 除。
4.8
作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实,应设置在三根横向水平杆 上
4.9
当脚手板长度小于2m时,可米用两根横向水平杆支承,但应将 脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板探头应用直径 3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上
4.10
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外
伸长应取130~150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm
1
4.11
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不 应小于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm
4.12
作业层端部脚手板探头长度应取 150mm其板的两端均应固定于 支承杆件上
4.13
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