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一、 工程概况
二、 编制依据
三、 模板设计
1、 支撑体系搭设要求
2、 模板支撑计算说明
四、 梁侧模板计算
五、 梁板支撑计算
1次梁截面350 >900mm支撑验算
2、 次梁截面300 >00mm支撑验算
3、 主梁截面300 >00mm支撑验算
4、 主梁截面300 >00mm支撑验算 5、120mm板支撑验算
六、 地基承载力验算及处理
七、 安全技术措施
1、模板拆除要求
2、安全技术措施
八、 质量保证措施
九、 成品保护措施
十、施工现场环境保护措施
十一、应急预案
一、 工程概况
工程名称:300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地 4#生产车间
建设单位:合肥皖化电泵有限公司
设计单位:安徽省机械工业设计院有限公司
监理单位:安徽恒泰工程咨询有限公司
施工单位:义城建设集团有限公司
建设地点:合肥市高新区习友路与玉兰大道交叉口
本工程位于合肥市高新区,工程为框架结构厂房,厂房层数 3层,建筑高度17m,长度60m,宽度17.5m,占
地面积1071m2,总的建筑面积 3213m2,设计使用年限50年,抗震等级7度三级。
混凝土强度等级:基础垫层采用 C15,框架梁、柱、板用 C30;楼梯构件采用 C25,承台、基础、基础梁、柱
用C30。框架填充墙和隔墙内的配筋现浇带、系梁、过梁,以及土 0.00以上的构造柱采用 C25。
本工程主要层高为6.8m,模板属于高支撑体系,主梁截面尺寸主要有 300x900mm 300x 700mm
等,次梁主要有 350x 900mm 300x 800mn等,板厚为120mm
二、 编制依据
1、 300-1200MW大型发电厂锅炉用炉水循环泵及特种电机制造基地 4#生产车间土建施工图
2、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011 )
3、 《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008)
4、 《建筑工程大模板技术规程》 (JGJ74-2003)
5、 《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006 )
6、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50666-2011)
7、 其他相关的规范规程及文件
三、 模板设计
1、支撑体系搭设要求
1、材料选用
本工程模板高支撑体系,模板采用普通七夹胶合板,规格为 1830x 912X 18mm木枋规格采用50
X 90x 1500mm对拉螺杆采用①12圆钢,本工程模板高支撑系统采用扣件式钢管脚手架做为支撑体系, 扣件式钢管脚手架模板支撑体系采用钢管为 ①48x 3.5mm钢管,①48x 3.5mm钢管尺寸及截面特征如
截面积A ( mm)
489
回转半径1 (cm)
15.8
惯性矩I (mm4)
121900
质量(Kg/N )
L 3.84
截面模量W (cm )
5080
强度设计值
205
弹性模量E (N/mm 2)
2.06 x 105
2、施工方法
梁板模板的支撑体系选用 巾48x 3.5的普通钢管支撑,搭设成由立杆、横杆和扣件组成的支撑架 体,用以承受由竖向传来的荷载(包括钢筋、混凝土、模板、木枋、钢管扣件自重及施工荷载) 。架 体的搭设要符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
1) 、所有搭设用钢管必须选用符合规范的材质要求,绝对不能将有弯曲变形、裂口、锈蚀的钢管 用于架体搭设。
2) 、平台板下钢管立杆布置成 1000X 1000mm间距,用一根钢管一次到顶,不能对接。横杆步距
1.5m,横杆双向布置,架体距下层楼或地面 100mn处设置双向扫地杆,所有杆件通过扣件连成整体。
3) 、梁模板支撑体系搭设:主梁立杆沿跨度方向立杆间距 500mm横杆步距1.5m,双向布置,架 体距下层楼面100mn处设置双向扫地杆,梁的横杆下采用顶托直接支撑。次梁立杆沿跨度方向立杆间
距1000mm梁底支撑木枋的横向钢管间距为 500mm
4) 、梁、板下的支撑钢管架用横杆相连,并沿纵横设剪刀撑。
3、质量保证措施
1 )、材料要求
满堂脚手架搭设选用①48X 3.5规格无缝钢管,每根钢管的最大质量不得大于 25kg。采用直角扣
件、旋转扣件、对接扣件连接,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831-2006的
规定。用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以 4?6m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变
形、滑丝的扣件禁止使用。钢管上严禁打孔。
采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达 65N.m时,不得发生破坏。底座安放应符合下列规定:底座、垫 板均应准确地放在定位线上。
2)、立杆搭设应符合下列规定:
每根立杆底部应设置底座和垫板。必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距底座上皮不大于200mn处
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