2020年新版内墙面贴面砖施工工艺标准.docxVIP

内墙面贴面砖施工工艺标准 GXEJ/QB29-2003 本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。 一、 材料要求 1、 水泥 强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥 （擦缝用）。应采用同一厂 家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、 108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料 应符合设计及规范标准要求。 3、 砂子 中砂，粒径为0.35?0.5mm含泥量不大于3%无有机杂物，干净。 4、 石灰膏 使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透） 。 5、 釉面砖 品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于 10%砖表面平整方正，厚度一致。如遇 规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 二、 主要施工设备 1、 机具设备 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。 2、 主要工具： 刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷 尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。 三、 作业条件 1、 天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。 2、 做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管 洞。 3、 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应 凿平。 4、 按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护 （一般塑料薄膜缠绕）。 5、 统一弹出墙面上+50cm水平线。 6大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认 定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。 四、施工操作工艺 工艺流程： 0 0 （一） 基体为砖墙面： 1、 清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。 2、 12 mm厚1： 1： 6水泥石灰混合砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜 5?7 mn, 随即抹平搓毛。 3、 待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4、 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸 要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇 有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5、 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平 整度。 &垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依 据做好底尺，要水平、安稳。 7、 贴釉面砖前，应将面砖浸泡 2h以上，然后取出晾干待用。 8、 在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随自下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时 用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9、 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子 的素浆擦匀，砖面擦净。 （二） 基层为砼墙面 1、 基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的砼墙要凿毛， 或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。 2、 10 mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。 3、 待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4、 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸 要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇 有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5、 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平 整度。 &垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依 据做好底尺，要水平、安稳。 7、 贴釉面砖前，应将面砖浸泡 2h以上，然后取出晾干待用 8、 在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随自下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时 用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致 9、 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子 的素浆擦匀，砖面擦净。 五、质量标准 （一）主控项目 1、 饰面砖的材料品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。 2、 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现 行产品标准和工程技术标准的规定。 3、 饰面砖粘贴必须牢固（强制性） 4、满粘法施工的