09PMC-生产计划与物料控制(李文发).doc

PMC-生产计划与物料控制_生产计划_诺达名师 《PMC-生产计划与物料控制》 主讲:李文发 一、本课程培训的目的： 在您的企业是否经常出现这样的问题？ 产能不是靠测定来的而是凭生管的经验估出来的； 排生产计划依据不足，排程谈不上有什么技巧，有些是很不合理的； 计划不如变化，变化不如客户一句话，导致生产计划达成率低； 计划排定后，紧急订单特别多，订单的变化层出不穷； 由于没有做物料计划，没有做物料预测，许多订单由于没有物料，计划被迫调整； 计划没问题但欠料、断料频繁发生，出货时不是质量有问题，就是少数； 来料控制与合理需求不同步,物料周转率低，大量库存积压，呆料上升，而且呆料处理很慢,成本上涨，使本来利润低的订单变得雪上加霜； 由于物料计划分析不当，集中到料，加大检验困难，使检验时间过长； 生产计划和物控人员找不到有效的工具如何对生产过程的进度进行控制； 生产周期短的备料不足，造成出货困难； 生产部门领料很随机，没有统一的规划发料时间，造成物料部门困扰； 出货计划没有做到细化到具体时间点，只是对客户交期进行简单汇总； 管理人员也不明白如何进行员工的沟通和目标管理和评估，执行力差，工作效率低…… 随着外部市场竞争的激烈，产品生命周期的缩短，工厂产品创新不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。 如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，提高出货的质量和计划的达成率，降低库存量，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？ 通过培训，进行有效改善，最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。 二、培训时间：2天/12小时 三、培训收益： 通过本项目的培训，可以帮助贵公司解决以下问题： 使 PMC人员明确自己岗位要求和必备的工作能力； 明确企业生产计划与物料运作管理的全过程； 了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织； 优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力； 平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率； 有效缩短生产周期，提高交期达成率； 物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算； 企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本； 从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平； 整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力，计划控制能力和执行能力。 四、培训对象：计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员 五、培训方式及特色：（一）培训方式： 1、讲师激情、精彩演讲占40% 2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占25% 3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10% 4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10% 5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10% 6、视频教学：展示课程相关的视频欣赏占5%。 （二）课程特色l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升 2、系统提高：锁定生产计划和物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能 3、寓教于练：制造型企业实际生产计划/物料/仓库/采购案例分析，您的困惑得到解答 六、课程大纲： 模块一、组织创新篇——现代制造型企业竞争模式的变革：适应柔性订单 （一）课程背景1—竞争内外部环境给企业带来的挑战 1、多种少量——计划、执行难度加大 2、货期短——PMC的压力越来越大 3、质量高——既要保证货期又要保证质量 4、价格低——企业必须降低运营成本 5、流程不够合理和操作不够规范； 6、跨部门协调和沟通不够，信息传递慢； 7、采购、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。。。。。。 思考：是什么原因导致企业的外部环境形势这么严骏？ （1）公司是什么性质的经济实体模式； （2）人民币升值对外向型企业的影响； （3）外销接单的生产特征； （4）客户风险向外部转移。 （二）如何解决内外环境对企业带来的挑战： 引子：企业生存的基本法则——适应市场环境者生存 （1）完善的管理体制； （2）快速的市场反应机制； （3）供应链的协同作战(SCM，SCC)。