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SG—006
技 术 交 底
工程名称
古叙煤田公司综合楼工程
建设单位
四川省古叙煤田开发股份有限公司
监理单位
四川省城市建设工程监理有限公司
施工单位
四川三鑫建筑工程有限公司
交底部位
楼梯扶手、护窗栏杆
交底日期
交底人签字
接受人签字
一、施工准备
1、应准备材料、主要机具及相关质量要求
(1)栏杆扶手管材、管件的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。
(3)焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
(4)主要机具:氩弧电焊机、电弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件
(1)熟悉图纸,做不锈钢、锌钢栏杆施工工艺技术交底。
(2)供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。
(3)施工环境已能满足栏杆施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程(本交底主要以不锈钢栏杆为交底对象,其他材质栏杆参照执行)
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光(锌钢栏杆喷漆)。
2、主要施工方法:
(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
(4)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(5)栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
(6)测量放线???
EQ \o\ac(○,1)、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50 线,测量 定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从地下 1 层至 顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。?
EQ \o\ac(○,2)、深化设计按测定的位置线,检查结构偏差情况,实测尺寸后,结合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证绝对安全。
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG—006
技 术 交 底
三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后,应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
四、具体施工注意及相关安全事项
(一)应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
(二)主要安全技术措施
1、栏杆安装、基层处理应符合下列规定: (1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。 (2)安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏
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