基坑排桩支护及开挖施工规划方案 - 教科文体 - .docxVIP

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基坑排桩支护及开挖施工规划方案 - 教科文体 - 仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use 基坑排桩支护施工方案 编制说明及概述 1.1 编制目的 本安全施工方案是利尔德高新技术产业园区食堂及库房基坑支护及 土方开挖工程的安全施工依据和指导性文件之一,主要体现本工程施 工活动全过程安全生产的总体构思,是指导工程施工过程中各项安全 生产活动的技术性文件。 1.2 编制依据 ①施工招标文件及基坑围护的设计图纸。 ②投标答疑的有关内容。 ③《利尔德高新技术产业园区食堂及库房项目岩土工程勘察报告》 ④工程现场及周边环境实际情况。 ⑤本工程拟使用的规范及标准: a.《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-99); b.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-x); c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002); d.《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003); e.《建筑项目管理规范》(GBT 10-95); j.《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2001); k.《施工现场临时用电安全规范》 (JGJ46-x); l.《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93); m.《建设工程文件归档整理规范》 (GB200 桩径 Φ600 (三)施工方法 1.施工准备 1) 水电布设:根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统。 2) 场区道路:按市建委要求做好施工区内的道路硬化。 3) 临建及库房:现场搭设。 4) 循环系统:在场区内修建沉淀池,泥浆池和泥浆沟,采用强制泵循环。 (四)质量控制 1.防止缩径 1) 采用阶梯形保径钻头,并对易缩孔的土层配合必要的复钻,同时适当加大泥浆比 重,减少泥浆的含砂量,减少缩径。 2) 钻头直径要严格检验,及时更换。 3) 如发生缩径,应选择合适的钻头,调整钻进参数,同时选择合适的泥浆比重、粘度等。针对本工程特点,应对第一次清孔严格要求,适当增长第一次清孔时间。 不得用于商业用途 仅供个人参考 2.防止超径 1) 不准使用弯曲的钻杆,钻头连接应保持同心度。 2) 回转钻机( GPS-15型)作业时,转速控制如下: a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时,钻进速度控制为120rmin; c、在流砂及回填土层中钻进时,钻进速度控制为40r200; 4、桩砼的充盈系数不小于1.1,不大于 1.15;5、砼试块的试压强度 满足设计强度等级要求; 6、二次清孔后,孔底沉渣≤20cm,泥浆密度≤ 1.2; 4.2 单轴搅拌桩的施工方法及主要技术措施 (一)工艺流程 (二)技术参数 不得用于商业用途 仅供个人参考 提升速度:不大于 0.8m100,桩位偏差不超过50mm。 ④应事先做好制备浆液和压送浆液的各项准备工作,以保证喷浆能连 续不间断进行。 ⑤搅拌过程中遇到的异常情况或机械故障应在现场及时研究解决。 (4)喷浆提升: ①至设计桩底标高后,先座底喷浆30 秒左右,即可开始向上提升喷 浆。 ②喷浆时的提升速度必须根据桩径、水泥掺入比、压浆泵额定流量、 喷浆次数和被加固土体的重度等进行控制,以保证提升速度和压浆流 量相匹配。 ③喷浆时压浆泵的压力应控制在 0.4~0.6MPa 范围,搅拌机边喷浆边旋转边按一定的速度提升, 直至设计要求桩顶标高, 集料斗的浆液正好排空。 ④在喷浆提升过程中若中途停浆时,应将搅拌头下沉至停浆点以下50cm,待恢复供浆后再提升喷浆。若停浆超过三个小时,应考虑拆管清洗为妥 ,并对超过三个小时的桩进行重复搅拌。 ⑤在喷浆提升至桩顶标高时,应停止提升,继续搅拌数秒钟,以保证 桩头密实。施工停浆面必须高出桩顶标高50cm,且不高出地面。 ⑥应按照两次喷浆要求分配两次的喷浆量和合理的提升速度,使第二 次喷浆到桩顶后, 浆液正好用完。  喷浆结束后应将钻头再下沉和提升 不得用于商业用途 仅供个人参考 一次,边回转,进行二次搅拌。 (四)、质量控制: 1.施工中应对每根桩进行质量检查和做好施工记录。 2.施工中应对浆液的配合比和水灰比以及各种材料质量进行严格的 质量控制 ,水泥采用,水灰比0.45~0.55 。 3.开钻后每天应对钻头叶片长度和磨损情况进行检查,发现长度不够、 磨损严重时应进行修整, 确保有效桩径,搅拌头直径为双头 φ600mm, 误差不大于 15mm。搭接宽度不小于150mm。 4.搅拌下钻时除非遇硬土层确实下钻速度明显降低和工作电流过大 而允许适当加水助沉外,一般情况下不允许加水加快搅拌下钻速度。 5.必须控制好喷浆提升速度进行提升喷浆,提升或下沉速度不大于 0.8m/ 分钟。 6.对每根桩的桩位、钻进深度、桩的垂直度

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