化工单元操作 列管式换热器的设计 02050301换热器传热的强化.pptVIP

换热器传热的强化 授课人：XXX 1、换热器传热的强化 1、理解强化传热过程的途径。 一、培训目标 传热过程的强化占有十分重要的地位，设计和开发高效换热设备, 可以达到节能降耗的经济目的。 相反，许多场合需要力求削弱传热，隔热保温技术在高温和低温工程中对提高经济效益关系重大，已经发展成为传热学的一个重要分支。 传热强化 不难看出，提高方程式右边任何一项，均可达到提高换热器传热能力的目的，但究竟哪一个环节是传热的控制步骤，则需要具体问题作具体分析，只有针对传热过程的薄弱环节采取强化措施，才能收到预期的效果。 强化传热的途径 二、传热过程的强化 物料的温度是由工艺条件给定的，不能任意变动； 加热剂(或冷却剂)的进口温度往往也是不能改动的； 冷却水的初温决定于环境气候，出口温度虽可通过增大水流量而降低，但流动阻力迅速增加，操作费用升高； 1、增加传热温差 在生产上常常采用增大温差的方法来强化传热： 但在大多数情况下： 用饱和蒸气作加热介质，通过增加蒸汽压力来提高蒸汽温度 在水冷器中降低水温以增大温差； 冷热两流体进出口温度固定不变，逆流操作增加传热温差。 由热力学第二定律，传热温差越大，有效能损失越大，于是，非但不能增大温差，有时还要减小温差，以降低有效能损失。 二、传热过程的强化 由总传热系数关系式 提高K值，必须设法提高冷热流体的两个给热系数，降低间壁热阻和污垢热阻，但应分清矛盾的主次，重点放在薄弱环节上。 对于金属壁面，导热一般不构成主要热阻，垢层热阻随使用时间的延长而变大，往往成为控制传热速率的主要因素，防止结垢和除垢是保证换热器正常工作的重要措施。 2、提高传热系数 二、传热过程的强化 当污垢也不构成影响传热的主要因素时，则间壁两侧的对流传热热阻就构成问题的主要方面，若两个h存在数量级的差别时，传热的薄弱环节处在较小α一方，应设法增加小α的数值，若两个α数值相近，应同时予以提高。 对流传热时，热量以导热方式通过滞流底层，对流热阻主要集中在这里，因此，强化传热的方法是：减薄滞流底层的厚度，增强边界层的湍动程度。采取的手段是： 二、传热过程的强化 管程流速可以通过增加管程数来提高，壳程流速可以通过增加折流挡板数来提高。由于α∝u 0.8，随着流速的增加，传热系数增大，但由于△p∝u2，流动阻力增加更快，强化具有局限性。 通过特殊设计的传热壁面不断改变流体的流动速度和方向，增强边界层的扰动，如：将换热面加工成粗糙表面；在管内表面上加工螺纹槽，制成螺纹管或螺旋槽管，在管内安装插入物强化管内的传热，常用插入物是麻花纽带，制作和装卸都方便。 3、提高流体速度 4、改变流动状态 二、传热过程的强化 5、引入机械振动 6、增大传热面积 使传热表面振动或流体振动，目的是加强滞流底层的湍动。关于有相变的沸腾和冷凝传热，也发展了一些强化传热的理论和技术，不过，这两种传热过程的给热系数已经相当高，强化传热的要求并不十分迫切。 用螺纹管或螺旋槽管代替光管，在园管外表面上加螺旋翅片，或在管壁上加工轴向肋片，称之为扩展表面，都能有效提高传热速率。但是，扩展表面的温度低于基管的温度，传热量的增加率低于传热面积的增加率。加肋还可提高传热系数，凡能导致千安培增加的换热表面称为“强化传热面”。 二、传热过程的强化 谢 谢!