300MW联合循环（双燃料）电站安装技术方案.docxVIP

PAGE PAGE 236 300MW联合循环（双燃料）电站主要施工技术方案 1 燃机主要施工技术方案 1.1 燃机专业主要施工方案综述 燃机专业的施工围绕燃气轮机和发电机安装为中心，根据工程的进度逐步开展燃气轮机发电机组本体附属设备等安装工作。本工程将以燃机、发电机安装、进气系统安装、天然气系统安装、油循环、管道安装等项目成为现场的工艺闪光点为目标，精心组织本专业的施工。 燃机专业的总体施工安排，以网络计划进度为出发点，本着接近工程实际、既有可操作性、又有实际施工指导作用的原则进行了调研、收资和编制。 a. 燃机的安装精度要求高、工序性强，本次编制方案时根据本工程燃机的结构特点及安装要求，同时结合我公司在同类机组上的安装经验，阐述了燃机的整个安装过程和工艺。 b. 发电机安装方案主要阐述了发电机的就位，找正，空气冷却器的安装，燃发对轮的连接等工艺。 c. 燃机和发电机作为电厂安装中的大型设备。主厂房的吊车无法满足吊装条件，由于设备的基础较低，根据以往同类型机组的安装经验，我们将采用2台200t液压推进器和4台200t液压千斤顶相配合，采用滑移法进行燃机和发电机就位工作。 d. 油管道的清洁度直接影响到燃气轮发电机组的安全运行，因此方案中列入了油管道的安装方案，主要是从控制其内部清洁度入手，润滑油管道、及其它油管道，制定了施工工艺。油管道采用喷砂后酸洗钝化、压缩空气吹干处理以保证内部清洁度。润滑油系统冲洗采用自身油系统的循环。并辅以在主油箱本体加设滤油机，来达到过滤冲洗过程。 e. 燃机间桥吊用150t履带吊站位在燃机房固定端（A轴线）外侧吊装行车大梁及组件，建筑专业A轴线钢屋架拟在行车吊装后进行施工。桥架分两片吊装，吊装顺序先扩建端侧，后固定端侧。 f. 燃机专业施工方案中还列入了泵类安装方案、冷却水管道安装方案。 1.2 施工临时设施方案 1.2.1 燃机设备置场设施 本标段燃机设备置场布置一台55t履带吊和40吨汽车吊作为设备卸车、装车用。 在燃机组合场管道酸洗场和管道喷砂场之间布置一台6m3空压机,用于管道喷砂和油管道酸洗吹扫用,铺设施工用水管道至管道酸洗场。施工用氧气、乙炔气均采用瓶装供应。 1.2.2 燃机间临时设施 在燃机间布置有1台移动式空压机作为设备清扫、检修用。施工用水管道集中布置阀门和联箱。 集中布置电焊机并设临时电源盘供施工中使用，有关方案详见焊接、电气有关专业。 1.2.3 阀门检修场地 全厂阀门检修场地布置在燃机设备置场，在该场地建有阀门检修间，在阀门检修间设置一台5t手拉葫芦及一台汽车吊作为阀门检修用。阀门打压试验用水，从燃机设备置场施工用水母管引至阀门间。 1.3 本机组特点及施工过程中主要控制点如下： a. 本工程燃机本体为模块式供货，现场只需将其直接就位，做好燃机本体找平找正工作，为燃气轮机机组轴系找中心打下基础。 b. 本机组燃机及发电机定子就位采用滑移法由发电机基础侧滑移至设备基础上就位的方式。发电机定子在燃机负荷联轴器连接前不能正式定位，待燃机转子与负荷联轴器连接后正式就位在安装位置。 c. 由于孟加拉国雨季较长，气候潮湿，燃机及发电机安装需要相对干燥的环境，燃机主厂房须及早封闭，燃机及发电机就位后，尽早将干燥模块临时安装并投入运行，对燃机及发电机内部进行干燥处理。 d. 排气扩散器安装 由于燃机排气温度较高，故在安装排气扩散器中结合面螺栓时必须涂抹高温防咬剂，排气扩散器与燃机法兰间无垫片，安装前在法兰结合面涂抹高温密封脂。 e. 燃机的四个支撑接触面要在燃机就位前用平板进行对研，确保四个支撑板接触密实均匀，用0.05mm塞尺检查应不入为合格。 f. 进气系统安装 本机组进气系统布置于主厂房外发电机顶部，燃机进气系统要求清洁度较高，安装清洁度及严密性是整个进气系统的重点。整个进气系统组合完后，对进气腔室进行一次彻底的清理，清理采用洗洁精，对所有部件及存有灰尘的部位进行清扫，确保内部清洁干净。经厂家代表检查合格后将粗过滤器安装，然后将进气腔室封闭。在机组启动前一周开始安装精过滤器，精过滤器安装采用吸尘器再次对进气腔室进行最后一次彻底的清扫，检查合格后方可安装精过滤器。 g. 排气扩散段组合 排气扩散段为圆筒形，直径较大且长。为便于运输，分成几半运至现场后组合。 组合过程中不得出现椭圆现象，排气扩散段内部接缝处白钢防护板片片相互叠压的形式，接缝应顺着烟气流向，紧固后螺母点焊牢固。 h. 压气机清洗系统 压气机清洗系统安装主要是喷嘴的安装，将喷嘴喷出口朝向燃机中心拧紧，起动水洗模块，根据喷出的水流调整喷嘴的方向，然后将喷嘴点在丝扣连接部位点焊牢固，以防机组运转过程中丝扣松动部件脱落造成严重后果。 i. 液压油系统 液压油系统主要作用是