电线电缆检验与测试培训讲义.pdf

电线电缆检验与测试 第三章：电线电缆各种性能的检验与测试 • 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 • 第二节：电线电缆电气性能测试 • 第三节：电线电缆机械性能测试 第一节：电线电缆外观尺寸与 结构检查 • 一、外观检查 • 二、尺寸检查 • 三、结构检查 一、外观检查 • 1、外观质量的重要性 • 2 、铜和铝单线的外观检查 • 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查 • 4 、橡皮和塑料绝缘（或护套）的外观检查 • 5、对编织、铠装电缆的外观检查 1、外观质量的重要性 • 电线电缆产品给用户的第一印象就是产 品的外观质量，如果没有好的第一印象， 那么用户也就无法相信产品的质量，因 此生产工人和检验人员必须对产品的外 观质量进行严格控制和检查，做到外观 质量不合格不下流、不出厂。 2 、铜和铝单线的外观检查 • 铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三 角口、毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂 物、斑疤、麻坑、机械损伤和腐蚀斑点 等情况。铜线的氧化程度一般金黄色为 正常，淡红色为轻微氧化，表面呈深红 色、兰色、黑色时为严重氧化。用于钢 芯铝绞线铝单丝不允许有擦伤，用于电 缆缆芯的铝、铜单线不允许有油污。 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观 检查 • 铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表 面质量，不能有擦伤，导线应绞合紧密， 不得有松股和单线的扭结、跳出、凸起、 断裂等现象。钢芯不允许接头，铝单丝 焊接处应圆整，平滑，处理到基本看不 出明显焊点。 4 、橡皮和塑料绝缘（或）护套 的外观检查 • 绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光 泽均匀、不偏芯、无机械损伤、压扁； 没有正常目力见到的杂物、气泡、气孔 和显著颗粒；不应有粗细不均和竹节形， 绝缘与导体线芯，绝缘与绝缘、绝缘与 护套之间不得有粘连。对于火花击穿的 修补点处理要光滑、平整要基本看不出 明显修补点。 5、对编织、铠装电缆的外观检 查 • 对有编织层的电线电缆编织应均匀，不 能有显著的漏线、跳线及稀编现象。 • 对有钢带铠装电缆不能有钢带漏包，钢 带生锈、发黑。 • 对有钢丝、铜丝铠装电缆的钢丝、铜丝 分布要均匀，紧密整齐，不得有松股、 跳出、凸起。 二、尺寸检查 • 1、外径的测量 • 2 、厚度的测量 • 3、厚度偏心度的测定 • 4 、扇形高度的测量 • 5、节距的测量 • 6、包带间隙、重叠率的测量 • 7、截面测定 • 8、编织密度的测量 1、外径的测量 • 对电线电缆外径的测量方法有四种：直接测量法、纸带法、绕管法、 刻度放大镜法；我们最常用的有直接测量法、纸带法。 • 直接测量法：a、测量工具：千分尺、游标卡尺；b 、测量方法：卡尺 （千分尺）与产品轴线垂直，放置在产品上接触部分应该平整；在同 一断面两个垂直方向各测量一次取两次的算术平均值作为此点的外径 d=(d1+d2) ／2 ；c、最大外径和最小外径测量：将卡尺（千分尺）沿产 品反复转动180°以上从中找到最大值和最小值，然后算不圆度= （最 大值-最小值） ／标称值*100%。此法不适用于太粗太细的产品外径的 测量。 • 纸带法：a、测量工具：窄纸带、削尖的铅笔，精度0.5mm 的直尺； b 、测量方法：将宽度不大于被测直径50%的纸带（纸带的最小宽度为 5mm ），纸带两边应整齐和平行，斜绕在被测体外径的断面处；要使 纸带两边缘紧密对接，不得留有间隙或重叠；用铅笔在被测断面与纸 带对接的交点处划一条线；将纸带取下拉直，在纸带两边缘上被划线 处连一条直线，用直尺量出两点的距离，即为被测断面的周长L ；危然