升降平台车安全系统操作作业规程.doc

替换Q/FJLYT1007-05-20XX龙岩烟草工业有限责任企业 公布20XX-06-16实施20XX-06-16公布升降平台车安全操作规程 替换Q/FJLYT1007-05-20XX 龙岩烟草工业有限责任企业 公布 20XX-06-16实施 20XX-06-16公布 升降平台车安全操作规程 Q/FJLYT1010-06-20XX （） Q/FJLY 龙岩烟草工业有限责任企业企业标准 （）（） （） 前 言 本标准替换Q/FJLYT1007-05，A/0,20XX《升降平台车安全操作规程》，对文件中部分条款进行修改，关键改变以下： ——因技术标准体系结构更改，本标准原编号Q/FJLYT1007-05，A/0,20XX，现改为Q/FJLYT1010-06，A/0，自20XX年6月16日期实施新标准编号，原编号历史版本信息可在系统回收中查询。 本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门：安全保卫部 本标准关键起草人：黄金仁 本标准审核人：吕忠宣、陈瑜平 本标准同意人：卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中公布情况为： ——Q/FJLYT1007-05，A/0,20XX-11-01 升降平台车安全操作规程 1 范围 本规程制订了升降平台车岗位关键危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用具穿戴要求、岗位应急处理等。 本规程适适用于企业升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位关键危险源 序 号 第一类 危险源 第二类危 险源描述 可能造成 事故/伤害 可能伤害 对象 危险和有害 原因分类 关键 控制方法 1 人体登高势能 未按要求佩戴安全防护用具 高处坠落 操作人员 人原因 佩戴安全防护用具 2、? 加强对作业人员培训教育，坚持日常安全交底，增强作业人员安全意识。 高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求 管理原因 2 防护门未关或防护搭链未搭 高处坠落 操作人员 人原因 立即关闭防护门 搭上防护搭链 3 物体势能 工具乱放掉落 物体打击 周围人员 物原因 工具立即放回工具包（箱） 安装防工具坠落踢脚挡板 4 登高车坍毁 人员伤亡 操作人员 周围人员 人原因 环境原因 作业前对作业场所进行检验 平台行驶时避开陡坡或洞穴 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检验标志和警告标贴是否完好、清楚。平台车上贴有每一个警示标志全部有其特定含义，在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2 检验液压油是否泄漏和油位是否合适并依据需要进行加油。 3.1.3 检验深坑保护装置是否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护装置应该展开；若没展开深坑保护装置，则当平台升起到1.8米以上时，警报器发出鸣响，同时机器停止驱动。） 3.1.4 检验关键受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺点； 3.1.5 检验升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、预防工作台失控下降安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求； 3.1.6 测试平台控制器和地面控制器各项功效是否正常。 3.1.7 测试手动平台下降功效是否正常。 3.1.8 测试倾斜传感器功效是否正常。 3.1.9 测试转向、驱动和刹车功效是否正常。 3.1.10 检验以下设备及零部件是否损坏、松动或丢失。 —— 电气部件、接线和电缆 . —— 液压动力装置、油箱、软管、管接头、液压缸和集流箱； —— 蓄电池组及其接线； —— 驱动电机； —— 耐磨垫； —— 轮胎和车轮； —— 限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器和喇叭； —— 螺母、螺栓和其它紧固件； —— 平台入口链和门、平台延伸部位、平台控制器； —— 刹车松开部件； —— 安全臂； —— 剪式臂销和紧固件； —— 底盘架、设备焊缝及其它连接件、紧固件、侧栏等结构件和关键件。 3.1.11 对工作场所进行检验，当心和避免下列危险情况出现： —— 陡坡或洞穴 —— 突起物、地面障碍物或碎屑 —— 空中障碍物和高压电线 —— 危险位置 —— 不足以支持由机器所施加全部负载力表面支撑物 —— 风和天气情况 —— 出现未经许可人员 —— 其它可能出现不安全情况 3.2 升降平台车操作中注意事项 3.2.1 升降平台车使用应符合下列要求： 3.2.1.1 操作时设备应放置稳固，并预防滑动