硫化车间管理制度.pdfVIP

。 车间管理制度 为了确保生产秩序， 保证生产车间各项工作顺利开展， 营造良好的工作环境， 促 进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 1. 车间全体人员必须遵守上下班作息时间， 按时上下班； 作息时间： 早班 6：00— 15： 00 晚班： 15：0024 ：00 铁片周转库、剪胶室开放时间： ；迟到、 早退 30 分钟以上处 10 元/ 次，旷工 20 元/ 次的罚款，员工如因特殊情况需要请假 的，须提前一天向车间主任请假，否则将按旷工处理； 2. 未经允许，禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂； 3. 车间根据订单交期安排生产，员工应按照车间主任安排的模具进行生产，服从车 间主任的管理 , 不服从车间主任生产安排，私自更换模具，每次罚款 50 元； 4. 员工生产过程中应对产品质量实时自检，禁止一边看手机电视一边作业； 5. 车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求，员工有权 拒绝生产，并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货，根 据情节轻重罚款 50-200 元； 6. 员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业，如产品质量出现异常， 应立即报告车间主任，不得擅自调整硫化时间等工艺，违者第一次处以 100 元罚 款，第二次予以开除； 7. 车间员工须适量领取生产物料，生产完成后，如有多余的物料及时退回周转库不 得遗留在车间工作区域内； 8. 生产中，原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料，特殊尺寸大小的产品的 放胶量根据公司技术人员的安排为准； 9. 员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子（盒）内 , 双铁片用磁铁石吸住 , 每班 。 1 。 将由专职人员负责收拣； 10. 剥产品都应在生产该型号产品的区域进行，不得跨区域作业；员工在换模具、交 班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干 净，分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间，违者每次处以 10 元罚款； 11. 剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置，剪剩下的胶料头不得随意抛扔，以 免造成杂质、灰尘对胶料头污染，一经发现，处罚款 10 元/ 次 ; 12. 加强现场管理随时保证场地整洁，员工工作台面不得放任何与工作无关的物品， 饮用水杯应统一放在现场指定位置； 13. 员工离职需提前 15 天向车间主任提交离职申请，便于车间主任安排该员工离职后 的接替人员，如要求马上离职且没有替代员工，需扣款 300 元； 2016.3.8 。 2 。 欢迎您的下载， 资料仅供参考！ 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等 打造全网一站式需求 。 3