可视化管理守则.ppt

M可视化管理手册 25定位标准 Version no. ao 2014.12.15 @2014 IK VFM 5Sstandard, page 1. Version A0 By Fong  目录 第一章概要与定义及适用范围 第二章区域画线类标识类汇总表 第三章区域画线类标识基准 第四章管道、设备、仪表标识基准 第五章安全类及公共标识基准 第六章办公区域整理放置基准 @2014 IK VFM 5Sstandard, page 2. Version A0 By Fong  第一章概要与定义及适用范围 概要 可视化管理以公司内一切看得见、摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规 范化、标准化。它通过对工具、物品等,运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可 视化,使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费等现象.从而能及时解决或预防存 在的问题点。另外对于现场各种生产管理信皃也进行可视化管理,如对仪表的允许范困 管理流程、计划指标等的执行情况进行看板管理,方便員工正确迅速掌握正常与异常情况 及其执行情况,进行事先颃防或能及时迅速采取相应措施。可视化晢理正在成为现代企业 的重要菅理模式 目的 可视化管理是指整理、整顿、清扫 洁、素养、安全活动结柬后,通过人的五感 (视觉、触觉、听觉、喚觉、味觉)能够慼知现场现物的正常与异常状忘的方法。可视化 管理是用眼睛观察的管理,体親了主动性和冇寔识性。可视化管理也称为一目了然的管理。 适用范围 可视化管理基准适用于公司各个事业部的各个车间,通道,科,空及产线的可视化管理 米语定义 VFM(Visual Factory Management) @2014 IK VFM 5Sstandard, page 3. Version A0 By Fong  第二章区域画线类,标识类汇总表 适用项目 基准规格(m) 备注 邛B, PACKAGE线体区域线标识管理基准 2原料放置区域标识 50/10 成品摆放区和成品仓库的通道线标识管理基准 4.不良品待修区域标识线 5.修理完成良品放置区域标识准 6.原材料标识卡 50 黄色地面时改为蓝色 7.成品放置标识牌 8.不合格区标识牌基准 500*380 9.物料堆叠限高标识 10.资材库存卡标识 95*105 先入先出标识 3.桌面设备定位线 50/15 红色地面时使用斑马线 4大型设备地角定位 15.搬运工具定置线标识 16.清扫工具类定置线标识 17.垃圾桶放置区域标识 .垃圾桶种类标识 @2014 IK VFM 5Sstandard, page 4. version A0 By Fong  第二章区域画线类标识类汇总表 对象物 管理基准 19.冷却水流向标识 箭头指向水流方向 20.空气管道流向标识箭头指向水流方向 21.氮气管道流向标识明确氮气流向,防止触摸 22.马达链条回转方向标识直观看出链条转动方向,及时发现设备故障 23.仪表状态显示标识红绿颜色区分正常和非正常数值 24.电源插座标识 标识电压标准防止混用 PM维修部品类放置标识 26.治具类物品放置标识 27配电柜标识 2.设备按键标识 29.设备风扇标识 30.新风与排风标识 1.灭火器区域标识 32.危险区域标识 防止发生危险 33.警示性区域标识 @2014 IK VFM 5Sstandard, page 5. Version A0 By Fong  第二章区域画线类标识类汇总表 对象物 管理基准 建筑柱子防护标识 35.电梯防护栏 36.防撞栏杆标识 37禁止性区域标识 38.消防区域标识 39灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识 43.办公桌桌面摆放标准 44.文件柜标准 45.流动柜筒标识 47.文件夹摆放标准 @2014 IK VFM 5Sstandard, page 6. Version A0 By Fong  第二章区域画线类标识类汇总表 管理基 适用 PM工具存放管理按1:1标识管理(严禁杂乱无章现象) 管柜可视化(工具标识图案门可视化) 3PM维修部品类,放置标识班别交按管理(交接记录 工具使用中时使用者名牌明示,工具柜整齐清洁 工具无损坏,损坏时即时申请更换 1.2级区分管理(2级工具工程间的共用性) 33.设备凤扇 所有稼动设备散热用风扇,红色绸带表面清洁后粘贴 颜色基准;蓝色 34.新风与排风标识 8Cmn*7m有风口的地方 尺寸:80mm*7m(0m为风口露出部分) 35治具类物品放置