检维修厂房钢结构施工计划方案.doc

目 录 1. 前 言 ................................................................................ ... 1 1.1 适用范 1 1.2 编制依 1 工程概 况 ............................................................................... 1 钢屋架安 1 3.1 安装准 1 3.2 吊装方 2 3.2.1 立柱安 3 3.2.2 吊车梁安 4 3.2.3 屋面梁安 5 3.2.4 屋面檩条、墙檩条安 7 3.2.5 其它附件安 8 3.2.6 复检调整、焊接、补 8 8 屋面彩钢板安装技术与材料准备 4. 四川石化炼化一体化项目检维修中心检维修厂房施工方案 屋面板安 装 8 质量保证措 施 9 资源需求及计 划  ........................................................................ 10 7.1 主要施工机具及测量仪器等配备计 划  .................................................... 10 7.2 施工手段用料计 划  .................................................................... 10 7.3 劳动力平衡计 10 7.4 施工进度计 10 8.HSE 管理措 11 8.1 HSE 安全管 11 8.2 一般防范措 11 8.3 应急处理方 13 8.4 危险性分析报 13 前言 1.1 适用范围 本方案适用于四川石化 , 检维修厂房钢结构施工。 1.2 编制依据 《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB50205－2001 工程概况 检维修厂房结构形式为门式轻钢结构， 主体厂房分为电仪及转动设备维修厂房，铆焊维修厂房建筑层数为 一层 ( 局部二层 ). 。建筑高度 17M，跨度 27M。主要构 GJ-1,2,3,4 和吊车梁材料等级为 Q345-B。次要钢结构 （型钢梁钢板），懔条，墙梁（冷弯薄壁型钢）为 Q235-B。连接型式为螺栓连接，高强螺栓采用 10.9 级高强螺栓及其配套的螺母和垫圈等。普通螺栓为 C 级螺栓，其性能等级为 4.6 级。 3. 钢屋架安装 3.1 安装准备 3.1.1 基础复验 : 钢结构安装之前 , 应首先对建筑物的定位轴线 , 基础柱轴线和标高 , 预埋螺栓位置 等进行 页 12 共 页 1 第 四川石化炼化一体化项目检维修中心检维修厂房施工方案 检查。并应进行相关检测和办理工作面交接。 3.1.2 安装测量放线 使用交接的测量基准点 , 在经纬仪与水准仪的配合下 , 在安装基准面上确定出钢架中心位置 , 并在安装基准面上标识明确 , 同时做出测量放线记录 . 在基础上摆放八组垫铁，用于调整钢立柱的标高。 3.1.3 场地准备 结构安装采用 25T 汽车起重机进行 , 因此场内地面状态是影响安装进度、安装质量及施工安全的重要因素 . 所以在结构进场前 , 应对场内各种障碍物进行清除 , 同时对地坪进行回填压实，应能满足汽车起重机的运行要求 . 3.1.4 构件进场 依据安装顺序分单元成套供应， 构件运输时根据长度、 重量选用车辆， 构件在运 输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，吊带与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水， 构件堆放底层垫无油枕木， 各层钢构件支点须在同一垂直线上， 以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规、数量以便安装。以两榀钢架为一 格个单元 ,第一单元安装时应选择在靠近山墙 ,有柱间支撑处。 3.1.5 构件预拼装 : 构件清点编号后 , 应对构件进行预拼装。 拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差 , 检查内容如下 : 项 目 允许偏差 mm +5.0 跨度最外端两安装孔与两 -10.0 端支承面最外侧距离 2.0 接口截面错位 L/2000(L 为构件长度 ) 拱度 ± 5 预拼装单元总长． 0 3.0 3.2 吊装方案 节点处杆件轴线错位 页 12 共 页 2 第 四川石化炼化一体化项目检维修中心检维修厂房施工方案 3.2.1 立柱安装 3.2.1.1 根据本工程的特点，钢结构吊装按照分区进行立柱安装前对构件质量进 行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 3.2.1.2 吊装前清