2020年新版断桥铝门窗注胶施工工艺.docx

断桥铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料一框扇铣口T铣锁孔槽一钻五金孔T切玻璃压条一装框、 扇密封胶 条一装玻璃压条一扇玻组合一装五金配件一检验一包装一入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料f框扇铣口f铣排水孔f铣锁孔槽f装毛条f钻五金孔f切玻璃 压条一装密封毛条一装玻璃压条一装滑轮一框、 扇组合f检验f包装f入库 一、 框料断料 1、量具校核： 核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差； 如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺 尺寸统一为准。 2、 断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。 3、 针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um。 二、 框料工艺孔槽铣削 1、 平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一 条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、 推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过 20mm两端 头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下 滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、 扇料工艺孔槽铣削 1 、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调 节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高 2300mn以内，锁孔 位置离地垂直距离950-1150mm推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm相邻 门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离 950-1150mm铣平开窗 锁孔 高度，离地面垂直距离1500-1600m m;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过 1mm锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。 3、如果平开窗外框需要铣筋的， 铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。 铣筋的方 向必须与平开窗开启方向一致。 四、 框料中梃断面铣削: 中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与 45度外框榫接 时不能出现胀腰、收腰现象。 五、 框扇料角码切割： 框扇角码宽度小于型材内壁 1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码 断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。 六、 框扇组角工艺 拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫 接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。 组角前型材截面必须涂专用组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型 材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。 第一步：型材铣孔 型材铳孔专用钻模-T中挺皆 <171 令注胶孔 型材铳孔 专用钻模 -T中挺 皆 <171 令注胶孔 謂钉孔注m=? 5 mm. 钻孔內侧毛剌需要瞬. 第二步：安装密封枕（弹性垫） 2;安装密封枕 密时胶 平中心标记: 在型材上涂岚度大豹为5皿的麼期胶， 熬后’将蕊封枕安放到畫封腔上面并按压- 当型材的内部可觇面竟度大弓nur肘t应慢用两个密封枕. 第三步：安装连接件 安装连接件 的连嫌件理人到蜜第悝置「集启用内六角扳手 耕冲孔蛭钉完全魔固，凶便冲孔燃钉穿透型材壁并将连揍件固定. 将外测的连樓件挂到外框型材上. 南六；t扳手 注意： 当便用的逹接件固定时:，一定要准确宦位. 第四步：型材樺接 第五步：樺接紧固 型材禅接 將连接件滑入到中橫框/■中瓷框 注意： 用清诂/■去油剂清诜需姜逹接射部位. ⑤荐接紧固 第六步：樺缝注胶 o樺缝注胶 植取组份刊组甬腔：专用气压枪灌注 第七步：樺缝涂抹密封胶 在里面加工孔 在里面加工孔 （⑦禅缝注胶 认真、仔细地密封处干拌水层面的T型连接部位，仔细地压 入密封胶，特别是针对拐角和后面的切割部位。 对于竖向的连接部位，要额外对密封胶条槽口的前面涂抹并 压入密封胶，涂抹高度应与型材的搭接结构的高度平齐。最 后，对销钉进周围行密封。 （2）组角码安装角定位片（不换钢材质）R注胶导胶片R—7?用专用清洗剂滑洁准备连後的部位。 （2）组角码安装 角定位片（不换钢材质） R 注胶导胶片 R — 7 ?用专用清洗剂滑洁准备连後的部位。 注胶专用组合角码，空心角玛（铝台全 型材），用于挤角方式的角部连揆件 ⑨在具中一根型材的组角端面均匀涂胶理料 盘和胶規）。 Nocapur P86 ⑥谴行注胶.直至在挤甬所产生的